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文檔簡介
1、一、工程概況和特點一、工程概況和特點1、人防工程概況人防工程概況總建筑面積252833.07平方米。地上2—37層層,高度122.7米,塔樓共14棟,結(jié)構(gòu)類型為框剪結(jié)構(gòu)。地下2層,底板底的標(biāo)高為-10.2米。人防建筑面積13333平方米,位于地下2層,平時用途為停車庫,戰(zhàn)時用途為核6常6級二等人員掩蔽所,核5常5級專業(yè)隊隊員掩蔽部,專業(yè)隊裝備掩蔽部,戰(zhàn)時電站。防護(hù)類別為甲類,抗力等級為核6(5)級、常6(5)級,防化級別為乙、丙級。防護(hù)
2、單元共7個,出入口共16個,其中在車庫坡道上的出入口共1個。戰(zhàn)時主要出入口共6個,位于13、21、32、51、61、71口部。平時進(jìn)、排風(fēng)機(jī)均放置于集氣室邊,進(jìn)、排風(fēng)只通過集氣室進(jìn)行。在1、5、6、7防護(hù)單元。戰(zhàn)時進(jìn)、排風(fēng)機(jī)設(shè)置則要通過擴(kuò)散及消毒等進(jìn)行送排風(fēng)。戰(zhàn)時送風(fēng)管線則利用平時排風(fēng)管線,戰(zhàn)時防護(hù)通風(fēng)包括:清潔通風(fēng),濾毒通風(fēng),隔絕通風(fēng)。2、專業(yè)工程特點專業(yè)工程特點2.12.1設(shè)計文件要點設(shè)計文件要點2.1.1按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則進(jìn)行設(shè)計
3、。2.1.2每個防護(hù)單元內(nèi)防護(hù)設(shè)施及設(shè)備自成體系。2.1.3每個口部均設(shè)有防護(hù)密閉門和密閉門,戰(zhàn)時通風(fēng)口設(shè)懸擺活門,各種人防門和活門均須按要求安裝好。2.22.2必備規(guī)范和須特別注意的強(qiáng)制性條文必備規(guī)范和須特別注意的強(qiáng)制性條文模板模板第6.2.1條臨空墻、門框墻的模板安裝,其固定模板的對拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等?;炷粱炷恋?.4.11條工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位,應(yīng)一
4、次整體澆筑混凝土。第6.4.12條口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊。3.通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于100mm。第10.1.7條密閉穿墻短管作套管時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實,并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長度應(yīng)為管徑的3~5倍,且不得小于100mm;2.管道在套管內(nèi)不得有接口;3.套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外經(jīng)大30~40mm。通風(fēng)通風(fēng)第10.2.1條在第一密閉閥門至工程口部的通風(fēng)管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接
5、制作,其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。第10.2.2條染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接,其接觸應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。第10.2.3條主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時,鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。第10.2.4條工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。第11
6、.2.6條密閉閥門安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1、安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,其密閉性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求;2、安裝時,閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致;3、開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同,啟閉手柄的操作位置應(yīng)準(zhǔn)確;4、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定,吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。第11.6.1條通風(fēng)系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1.防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗,充氣加壓5.06104Pa,保持5min不漏氣;2.過濾吸收器的氣密性試驗,充氣
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