變電站拆舊專項(xiàng)施工方案

1、遵義220kV海龍變I號(hào)主變?cè)鋈莨こ滩鹋f主要包括了2#主變，110kV管母，事故油池、電容器等一次設(shè)備。一、主變拆舊主要包括了散熱器、油枕、高壓套管等拆除方案一、主變拆舊主要包括了散熱器、油枕、高壓套管等拆除方案1主變散熱器拆除方案主變散熱器拆除方案1.1關(guān)閉所有散熱器蝶閥，并確保蝶閥關(guān)閉可靠1.2散熱器放油散熱器逐只放油，用開口油桶置于散熱器下部，擰開散熱器底部放油塞螺栓放油，然后打開上部放氣塞，加快放油速度，開口筒中油用濾機(jī)抽至油罐

2、。在施工前應(yīng)確認(rèn)上下蝶閥已關(guān)閉，防止變壓器油大量流失。1.3在放油過程中，應(yīng)密切關(guān)注放油時(shí)間，若較長(zhǎng)時(shí)間，散熱器油仍未放干，基本確定散熱器蝶閥失效，無法關(guān)閉，則要及時(shí)擰緊散熱器底部放油塞螺栓，停止放油，1.4采取不排油更換蝶閥的方法，①打開該變壓器可抽真空全密封膠囊式儲(chǔ)油柜腔體聯(lián)管與膠囊吸濕器聯(lián)管在儲(chǔ)油柜上部的三通隔離閥，使儲(chǔ)油柜膠囊與儲(chǔ)油柜腔體連通。利用壓強(qiáng)平衡原理，通過吸濕器聯(lián)管對(duì)變壓器儲(chǔ)油柜腔體抽真空，在一定真空狀態(tài)下更換故障部件

3、，既避免上述傳統(tǒng)更換附件方法的弊端，又簡(jiǎn)化操作流程，節(jié)省開支。計(jì)算儲(chǔ)油柜內(nèi)油面壓強(qiáng)P2。為確保更換附件時(shí)變壓器不漏油，P2取0.055MPa。②準(zhǔn)備好：一套帶0.1～0.15MPa真空壓力的40Lh真空泵及其電源，一段真空泵出口至儲(chǔ)油柜吸濕器聯(lián)管③拆下吸濕器，將真空泵出口聯(lián)管聯(lián)好扎緊，確保不漏氣后，及時(shí)打開三通隔離閥，在該閥未打開前嚴(yán)禁抽真空；當(dāng)真空泵表壓指示達(dá)到0.055MPa時(shí)，開始附件更換，更換過程中動(dòng)作要迅速，同時(shí)安排專人監(jiān)視真

4、空泵表壓，一旦表壓接近0.06MPa，立即用堵板堵住附件法蘭口，減少進(jìn)氣量，確保法蘭口壓力小于大氣壓，避免變壓器油外泄；附件更換結(jié)束后，關(guān)閉真空泵、泄壓、復(fù)裝吸濕器后，注意關(guān)嚴(yán)三通隔離閥；期間注意對(duì)瓦斯繼電器、油箱上部及冷卻器上、下各處放氣閥放氣，直至無存氣為止。④開始實(shí)施抽真空作業(yè)，30min達(dá)到0.055MPa壓力標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，先快速更換蝶閥。期間有少量氣體自銅閥安裝法蘭處進(jìn)入變壓器本體，沒有變壓器油漏出，真空3油枕拆除方案油枕拆除方案3

5、.1應(yīng)提前準(zhǔn)備濾油機(jī)、清洗干凈濾網(wǎng)機(jī)各管道、確保濾油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，符合使用要求。3.2接好濾油機(jī)各管道及電源電纜，檢查濾油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。3.3現(xiàn)場(chǎng)放置垃圾桶及廢油桶，確保垃圾不影響環(huán)境。3.4打開變壓器放油閥門，啟動(dòng)濾油機(jī)，把油枕內(nèi)部的變壓器油全部緩慢放至空油罐中。3.5檢查放油后變壓器油位是否符合要求，拆除變壓器瓦斯繼電器及其管道、二次電纜等，封好各管口。3.6拆除變壓器油枕及其附件，使用油枕專用鋼絲繩并置于專用吊環(huán)上。收緊吊鉤使其受

6、微力后，在油枕兩側(cè)用白綜繩邦好浪風(fēng)繩，拆除油枕安裝法蘭固定螺栓，平穩(wěn)吊離至地面，油枕擺放平穩(wěn)可靠，所有通孔用悶板封好。4油枕運(yùn)輸方案及注意事項(xiàng)油枕運(yùn)輸方案及注意事項(xiàng)油枕在運(yùn)輸前，要求所有通孔用悶板封好。同樣要求油枕運(yùn)輸采用大型有斗貨車運(yùn)輸，要求油枕放置在貨車枕木上，油枕應(yīng)用木板采取必要防護(hù)，并做好加固措施，防止與鐵件碰撞而損壞。由于此次油枕為帶油運(yùn)輸，重量較大，慣性大。故速在一級(jí)路面不超過15kmh，其它路面不超過10kmh。遇有路面不