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文檔簡介
1、Comment[u1]:這幾種屬于傳統(tǒng)的切削加工,特種加工包括:電火花成型加工和電火花線切割加工超聲波加工等11.制造工藝過程:技術準備,機械加工,熱處理,裝配等一般稱為制造工藝過程。2.機械加工由若干工序組成。工序又可分為安裝,工位,工步,走刀。3.按生產專業(yè)化程度不同可將生產分為三種類型:單件生產,成批(小批中批大批)生產,大量生產。4.材料去除成型加工包括傳統(tǒng)的切削加工和特種加工。5.金屬切削加工的方法有車削,鉆削,鏜削,銑削,磨
2、削,刨削。6.工件上三個不斷變化的表面待加工表面,過渡表面(切削表面),已加工表面。(詳見P58)7.切削用量是以下三者的總稱。(1)切削速度,主運動的速度。(2)進給量,在主運動一個循環(huán)內刀具與工件之間沿進給方向相對移動的距離。(3)背吃刀量工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距離。8.母線和導線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線。9.形成發(fā)生線的方法成型法,軌跡法,展成法,相切法。10.表面的成型運動是保證得到工件要求的表面形狀的運動。11.機
3、床的分類:(1)按機床萬能性程度分為:通用機床,專門化機床,專用機床。(2)按機床精度分為:普通機床,精密機床,高精度機床。(3)按自動化程度分為:一般機床,半自動機床,自動機床。(4)按重量分為:儀表機床,一般機床,大型機床,重型機床。(5)按機床主要工作部件數(shù)目分為:單刀機床,多刀機床,單軸機床,多軸機床。(6)按機床具有的數(shù)控功能分:普通機床,一般數(shù)控機床,加工中心,柔性制造單元等。12.機床組成:動力源部件,成型運動執(zhí)行件,變速
4、傳動裝置,運動控制裝置,潤滑裝置,電氣系統(tǒng)零部件,支承零部件,其他裝置。13.機床上的運動:(1)切削運動(又名表面成型運動),包括:1、主運動使刀具與工件產生相對運動,以切削工件上多余金屬的基本運動。2、進給運動不斷將多Comment[u3]:一定要搞懂,重中之重(詳見P62)對應第三次作業(yè):4個讓標出刀具角度的題。326.刀具角度:(1)在正交平面內標注的角度前角,后角,楔角。前角在正交平面內度量的前刀面與基面之間的夾角。后角在正交
5、平面內度量的主后刀面與切削平面之間的夾角。楔角在正交平面內度量的前刀面與后刀面之間的夾角。(2)在副平面內標注的角度副前角副后角(3)在切削平面內標注的角度刃傾角。刃傾角在切削平面內度量的主切削刃與基面之間的夾角。(4)在基面內標注的角度主偏角,副偏角,刀尖角。主偏角主切削刃在基面上的投影與進給運動方向的夾角。副偏角副切削刃在基面上的投影與進給運動反方向的夾角。刀尖角在基面內度量的主刃與副刃之間的夾角。27.前角的選擇原則(1)工件材料
6、的強度低,硬度低,塑性大,前角數(shù)值應取大些,加工脆性材料時,應取較小的前角。(2)刀具材料的強度和韌性越好應選用較大的前角。(3)粗切時前角取小值,工藝系統(tǒng)差時,前角取大值。28.后角的選擇原則(1)粗切時后角可取小值,精切時,后角取大值(2)當工藝系統(tǒng)剛性較差或使用有尺寸精度要求的刀具時取較小的后角。29.主偏角的選擇原則(1)粗加工,半精加工,硬質合金車刀,選較大主偏角(2)加工很硬材料取較小主偏角(3)工藝剛性好取較小主偏角,車細
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