熱交換技術(shù)

1、本文出自華譽能源董事長張軍的新書本文出自華譽能源董事長張軍的新書《地熱能、余熱能與熱泵地熱能、余熱能與熱泵技術(shù)技術(shù)》第3.2.13.2.1章節(jié)章節(jié)熱交換技術(shù)熱交換技術(shù)熱交換技術(shù)通過換熱設(shè)備直接回收和利用余熱能，這類技術(shù)不改變余熱能的形式，是回收工業(yè)余熱最為直接和經(jīng)濟的方法。熱交換技術(shù)所利用的主要設(shè)備有各種傳統(tǒng)的換熱器，以及熱管換熱器和余熱鍋爐等。1傳統(tǒng)換熱器工業(yè)用的傳統(tǒng)換熱器主要有間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器等幾種。（1）間

2、壁式換熱器間壁式換熱器主要有管式、板式及同流換熱器等幾類。管式換熱器換熱效率較低，平均在26%~30%，緊湊性不如板式換熱器，金屬材料消耗也大于其它類型換熱器，但它具有結(jié)構(gòu)堅固、適用性強和材料范圍廣的特點，是工業(yè)余熱回收中應用最廣泛的熱交換設(shè)備。冶金企業(yè)40%的換熱設(shè)備為管式換熱器，該類換熱器允許入口煙氣溫度達1000℃以上，出口煙溫約600℃，平均溫差約300℃。板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式等，與管式換熱器相比，其傳熱系數(shù)約

3、為管殼式的二倍，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料，冶金行業(yè)中的聯(lián)合中小企業(yè)多采用板式換熱器預熱助燃空氣，熱回收率平均在28%~35%，入口煙氣溫度700℃左右，出口溫度達360℃。但由于板式換熱器對溫度壓力的耐受能力不如管式換熱器大，應用范圍受到一定的限制。對于各種工業(yè)爐窯產(chǎn)生的高溫煙氣，還經(jīng)常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱換熱器等。其中同流換熱器屬于氣－氣熱交換器，主要有輻射式和對流式兩類，應用較為廣泛，多用在均熱爐、加熱爐等設(shè)備

4、上回收煙氣余熱，預熱助燃空氣或燃料，降低排煙量和煙氣排放溫度。常見的輻射型同流換熱器入口煙氣的溫度可達1100℃以上，出口煙氣溫度亦高達600℃，可將助燃空氣但是如果采用普通的間壁式換熱器回收礦井排風中的熱能，由于礦井排風含有大量的粉塵以及硫等腐蝕性成分，換熱器很容易掛灰、堵塞甚至腐蝕，很難長期穩(wěn)定地工作，淋水式礦井排風熱能回收換熱器可以很好解決這一問題。淋水式礦井排風熱能回收換熱器采用汽水換熱原理，通過汽水的直接接觸換熱，將蘊藏在礦井

5、排風中的低溫熱能由高壓霧化后的水所吸收。這種汽水直接接觸的換熱方式不僅可以吸收礦井排風中的顯熱，而且還可同時回收礦井排風中的潛熱，回收效率高。其原理如圖321所示。圖321淋水式礦井排風熱能回收換熱器采用汽水換熱原理這種換熱器具有以下特點：①氣—水換熱，水霧和礦井回風直接換熱，不但可以回收礦井回風顯熱熱量和還可以回收潛熱熱量，換熱效率高。②噴淋水吸收了礦井排風中絕大部分粉塵，具有很強的凈化空氣能力，大大降低了礦井排風對礦區(qū)環(huán)境造成的粉塵