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文檔簡介
1、一、熔接線產(chǎn)生的原理在注塑成型過程中,當(dāng)采用多澆口或型腔中存在孔洞、嵌件、以及制品厚度尺寸變化較大時,塑料熔體在模具內(nèi)會發(fā)生兩個方向以上的流動,當(dāng)兩股熔體相遇時,就會在制品中形成熔接線,盡管熔接線是在模具充填過程中形成的,但它們的結(jié)構(gòu)、形狀和性質(zhì)與整個注塑成型過程相關(guān)。熔接線的存在不僅影響到制品的外觀質(zhì)量,而且對制品的力學(xué)性能影響很大,經(jīng)常令無數(shù)工程技術(shù)人員頭痛不已,在此將解決熔接線問題的方法歸納總結(jié),供參考,希望廣大工程技術(shù)人員能從中
2、得到啟發(fā)。熔接線產(chǎn)生的原理:在注塑成型過程中,模具相對于熔融塑料,溫度低,因此在填充過程中在模具壁上形成凝固層(如Fig1),而且凝固層溫度低,因而當(dāng)兩股料流匯合時,交界處產(chǎn)品表面的凝固層熔合不好,熔接線很深,從而看起來很明顯。熔接線的深度可以用粗糙度儀進(jìn)行測量(如Fig2)。另外兩股料流的匯合角度也會影響到熔接線的明顯程度,而且匯合角度和深度有關(guān)系(如Fig3)。Fig1噴泉流動和凝固層Fig2粗糙度儀及熔接線深度判定2.1優(yōu)化澆口位
3、置調(diào)整結(jié)合線分布如下圖產(chǎn)品在開模時,原始兩點進(jìn)澆會導(dǎo)致外觀面上產(chǎn)生結(jié)合線,利用Moldflow調(diào)整澆口個數(shù)及位置,直到結(jié)合線位置重新分布到非外觀區(qū)域,分析出最合適的澆口,最終成型出合格的產(chǎn)品。Fig5外觀面上有結(jié)合線Fig6調(diào)整澆口位置后結(jié)合線位置轉(zhuǎn)移Fig7成型出產(chǎn)品外觀OK2.2調(diào)整產(chǎn)品局部特征解決熔接線問題如圖Fig8產(chǎn)品為汽車配光鏡,外觀件,成型材料為透明PC,產(chǎn)品尺寸:632026mm,成型出來產(chǎn)品問題是RR花紋附近有熔接線,
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