電主軸軸承

1、隨著世界經濟不斷發(fā)展，企業(yè)間的競爭越來越激烈，面對入世后更新更高更強的挑戰(zhàn)為了加速企業(yè)自身經濟的發(fā)展，提高企業(yè)的市場反應能力，促進企業(yè)技術進步，高速數控機床的研究開發(fā)已是當務之急。高速數控機床設計制造中，高速主軸最為關鍵。隨著電氣傳動技術的迅速發(fā)展和日趨完善，高速數控機床主傳動的機械結構已得到極大的簡化，基本上取消了皮帶傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動

2、機與機床主軸合二為一的傳動結構形式，使主軸部件由機床的傳動系統和整體結構中相對獨立起來，因此可做成“主軸單元”。俗稱“電主軸”。由于電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”；由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)，有時有稱它為“直接轉動主軸”。1電主軸的軸承電主軸的軸承1.11.1具有滾動軸承的電主軸具有滾動軸承的電主軸滾動軸承具有剛度好，高速性能好，結構簡單緊湊，標準化程度高，品種規(guī)格繁多，便于維修更換等一系列優(yōu)點，在電主軸中得到廣泛的應

3、用。電主軸軸承一般采用高速且可同時承受徑向和軸向負荷的精密角接觸球軸承。滾動軸承在高速旋轉時滾珠會產生很大離心力和陀螺力矩，滾珠所承受的離心力遠大于切削力作用給滾珠的力，一般采用兩種措施：一是盡量減小滾珠的直徑，高速精密滾動軸承的滾珠直徑為標準系列滾珠直徑的70%，二是用密度小的熱壓燒結氮化硅陶瓷材料制作滾珠。角接觸軸承一般必須在軸向有預加載荷條件下才能正常工作。預加載荷不僅可以消除軸承的軸向游隙，還可以提高軸承剛度，主軸的旋轉精度，抑

4、制震動和球體自轉時的打滑現象。1.21.2具有靜壓軸承的電主軸具有靜壓軸承的電主軸流體靜壓軸承為非接觸式軸承，具有磨損小，壽命長，旋轉精度高，阻尼特性好等優(yōu)點。按所用流體的性質，可分為氣體靜壓軸承和液體靜壓軸承。氣體靜壓軸承的剛度差，承載能力低，主要用于高精度，高轉速，輕載荷的場所。液2.22.2電主軸的潤滑電主軸的潤滑潤滑當前高速主軸的潤滑形式主要有油脂潤滑、油氣潤滑和油霧潤滑等幾種。油脂潤滑油脂潤滑為一次性永久潤滑，不需任何附加裝置

5、和特別維護。但其溫升較高，允許軸承工作的最高轉速較低，一般ｄｉｎｒ￣值在１１０ｍｍ／ｍｉｎ以下。在使用混合軸承條件下，其ｄｎ值可以提高２５％～３５％。油氣潤滑是一種新型的、較為理想的方式，它利用分配閥，對所需潤滑的不同部位，按其實際需要，定時（間歇）、定量（最佳微量）地供給油氣混合物，能保證軸承的各個不同部位既不缺潤滑，又不會因潤滑過量而造成更大的溫升，并可將油霧污染降至最低度，為了保證裝置的正常工作，油氣潤滑用油的清潔度要達到規(guī)定的標

6、準。油霧潤滑效果較好，但結構復雜，對環(huán)境有一定污染，損害工人健康。噴油潤滑、環(huán)下潤滑也是新型少油潤滑，在高速電主軸中也有廣闊的應用前景。3電主軸的動平衡電主軸的動平衡電主軸由于轉速高任何不平衡量都會引起振動產生噪聲影響主軸平穩(wěn)運轉。振動問題的解決取決于動平衡的精度即對各回轉零件進行動平衡和對所有回轉件裝配于主軸之上后進行整體動平衡使其達到規(guī)定的平衡精度要求。在結構設計上主要采用兩端加裝動平衡環(huán)。主軸零件與電機定子的過盈配合量應合理確定。