球磨機襯板

1、話說磨機、破碎機、耐磨襯板襯板（一）話說磨機、破碎機、耐磨襯板襯板（一）連續(xù)式球磨機是Konow和Davidson1891年向德國申請并獲得專利的產品，專利號為No.62871，標題為《中心喂料切向卸料球磨》。專利中描述磨機內填充卵石球和少量金屬球，筒體采用陶瓷和鑄鐵襯板防護，這便是最早的現代球磨機襯板。上世紀初，最大的磨機為φ1.26m，粉磨立窯熟料產量為3th，而當時光流逝到1990年，比利時的GaurainRamecriox水泥工

2、廠投運時使用的是由8.7MW環(huán)形馬達驅動的φ5.816.0m球磨機，該磨與一臺裝機功率為2.4MW的φ2.01.0m輥壓機聯用。粉磨旋窯熟料，水泥比表面積為380m2kg時，磨機最大產量為360th。可以看出伴隨著水泥工業(yè)的高速發(fā)展，磨機直徑規(guī)格越來越大，球磨機襯板也隨之發(fā)生了重大的變化。襯板材質由早期的高錳鋼、鎳硬鑄鐵、普通白口鑄鐵等發(fā)展到今日幾大系列上百個品種的以合金鋼為主，高、低鉻鑄鐵、奧貝球鐵及其它材料并舉的一個百花齊放的局面。

3、襯板結構也由過去單純的防護內襯發(fā)展成為一種技術性和理論性都很強的“裝置”。先進結構設計襯板可以有效的提高磨機產量，降低電耗，增加水泥比表面積，減少噪音。它的形狀也早已不是簡單的板狀，欄主于1984年協助天津水泥設計院吳綿旗、王紹興兩位老師設計的角螺旋、圓角方形襯板，1986年與合肥水泥研究院魯幼勤工程師共同發(fā)明的溝槽襯板，特別是近年來在高細篩分磨中大量應用的擋料圈、環(huán)等早已偏離了防護這一初始概念，其形式之多、形狀之繁，枚不勝舉。那么在生

4、產實踐中，具體選用何種材質，何種結構的襯板，則要應時應地根據具體的工況條件合理的選配。耐磨材料行業(yè)有句行話：沒有一桿包打天下的槍。而水泥粉磨作業(yè)更是很難找出兩臺運營結果參數如2臺同型號機床這么相近的兩臺磨機，甚至一個車間里兩臺同型號，一條配料線（不是10條）下來的磨機，其產量、電耗、比表面積都不盡完全相同。這就是粉磨作業(yè)獨特的個性特點，也是吸引眾多工程技術人員樂此不疲、癡迷投身其中的魅力所在。一、襯板的分類磨機襯板一般按其使用部位分為：

5、筒體襯板、磨頭襯板、隔倉板、出磨篦板、人孔襯板及特殊襯板五類。特殊襯板指具有特殊功能作用的構件如擋料圈、環(huán)等，盡管它早已不是傳統意義上的防護性部件，但習慣上我們還是將其稱之為襯板，而劃入特殊襯板一類。二、襯板的工況服役條件磨機在回轉時，磨內研磨介質（鋼球、段、棒等）、物料被襯板帶至一定高度后拋落或瀉落，在拋落研磨介質及物料過程中對襯板形成了沖擊和磨損。水泥工業(yè)由于細度控制要求，磨機長徑比一般大于2.5，全磨多分為2～3個倉（最多至5個倉

6、）。一般一個二倉磨，一倉的功能為細碎與粗磨，它的入磨粒度一般在P80≤25mm（配有細碎機和輥壓機則分別是P80≤5mm和P80≤1.0mm左右），各企業(yè)工況條件不同會有所區(qū)別。由于入磨物料粒度大，故一倉內最大球徑在φ90～100mm，平均球徑在φ70～75mm。大直徑鋼球以較大的沖擊力鑿削襯板，物料被鋼球沖、擠后，其尖角侵入襯板，此時襯板磨損機理是以高應力沖擊鑿削磨損為主，擠壓鑿削為輔。對一個二倉磨的二倉，當物料經過隔倉板進襯板可使用

7、（不是增加，是減薄，意思正好相反，）到十幾毫米厚。有的廠還專門要求供貨方做成薄襯板，以擴大磨機有效內徑，增加研磨體裝載量來提高產量。欄主于1987年曾將一臺φ1.836.4m磨磨機襯板從45mm減至25mm厚，同時對研磨體裝載量、鋼球級配進行調整后，磨機產量提高了約10%。而如今大部分磨機襯板都是高耐磨的脆性材料，如高鉻鑄鐵或中、高鉻合金鋼，往往磨到1半厚就容易斷裂了。這也就解釋了為什么高鉻鑄鐵磨損試樣在平盤磨損試驗機上耐磨性高出高錳鋼

8、十倍甚至更高，而在高鉻鑄鐵襯板供貨時卻只敢承諾壽命比高錳鋼提高35倍呢？其中很重要的一個原因即是：高錳鋼恨不得能磨成一張薄板，能彎曲變形也不會斷裂，而能堅持到底直至幾近耗盡。而高鉻鑄鐵一般磨損至原始厚度50%就建議更換了。4、襯板選材與結構設計不匹配這一般指兩個方面問題，一方面是指過去襯板多采用高錳鋼材質，由于合格高錳鋼韌性極高，故襯板結構幾乎可隨心所欲設計，可長、可薄、可在背后挖空等，但有些水泥廠拿著這種只適合高韌性高錳鋼做的襯板圖紙

9、，交給沒有經驗的鑄造廠，要求生產成高硬度、高脆性耐磨襯板。當兩個外行糊涂到一起，這就很容易出問題了。另一方面是過去襯板往往有2個螺栓孔，并且是方孔的，這在鑄造上很容易造成內部和尖角應力集中。欄主在八十年代曾苦口婆心對每一位來訪的水泥企業(yè)朋友們講這個道理，并建議襯板一截為二，雙孔改成單孔，方孔改成橢圓孔，這樣一來不僅解決了鑄造應力問題，而且襯板重量減去了一半，安裝工作也變得輕松了，就這一點挺受當時水泥企業(yè)工人師傅的歡迎。也有的朋友聽了后覺

10、得很有道理，興沖沖的回去，但不久便來了電話：“盧總，實在抱歉，我那個外行又聽不進別人意見的頭死活不同意改圖紙，把我氣得夠嗆”。碰到這種情況，我一面勸那個朋友別生氣，一面苦笑著再另想辦法。其實辦法也很簡單，只要提高回火溫度，將襯板硬度、脆性降下來就安全了。至于耐磨性只好下降了?！鞍Γ行┦虏荒芗?，得慢慢來”，欄主這樣勸著那位朋友……欲知后事，請看下講《話說襯板》（二）話說磨機、破碎機、耐磨襯板襯板（二）話說磨機、破碎機、耐磨襯板襯板（二）

11、上一講咱們一起研究分析了襯板的種類、服役條件及襯板三類主要損壞形式中的第一類：斷裂。其實襯板在正常情況下，仍是以磨損為主要失效形式的，它消耗的金屬量也最大。接下來欄主與朋友們就襯板失效的第二類形式：磨損，進行簡單的交流和討論。襯板在工作中受到研磨體和物料對其造成的沖擊、滑動和滾動作用，同時還伴隨著溫度的影響。在濕法磨中尚受到水介質和電化學腐蝕雙重作用。千萬不能小看水的作用，因為有時一套襯板在同等物料條件下僅因為水的作用能使其壽命相差幾倍