第九節(jié)鋁合金門窗的施工方案

1、第九節(jié)鋁合金門窗的施工方案第九節(jié)鋁合金門窗的施工方案1、準備工作鋁合金門窗的品種、開啟方式、色調(diào)等應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，安裝前按規(guī)格、品種豎立排放在清潔的室內(nèi)，下部用枕木墊高地面100mm以上。鋁合金門窗固定框，除了和墻面相鄰的一側(cè)外，其余三面均應(yīng)用保護膠帶護面，以防污染。鋁合金門窗所用附件，除不銹鋼外，均應(yīng)預(yù)先作可靠的防銹防腐處理，嚴禁使用可與鋁合金產(chǎn)生

2、電化學(xué)腐蝕的材料。安裝工作一般應(yīng)在內(nèi)外墻抹灰等濕作業(yè)完工后進行。否則應(yīng)采取有效的成品保護措施。2、測量定位在樓面、洞口彈出門窗固定框的位置線。門窗固定外框四周與洞口的間隙大小具有一定的可調(diào)范圍。為保證安裝的順利進行，必須對主體結(jié)構(gòu)進行預(yù)檢，防止洞口尺寸過大或過小影響門窗的安裝。檢測預(yù)埋件位置偏差，對偏位過大的預(yù)埋件應(yīng)進行修補。依據(jù)測量控制線采用平行推移法測設(shè)門窗定位線，彈線于樓面。采用吊線或經(jīng)緯儀測設(shè)門窗頂面及側(cè)面中心線。（高度較大者采

3、用經(jīng)緯儀測設(shè)）于定位線上測設(shè)門窗固定外框固定螺栓定位點。采用水準儀控制標高。3、連接件安裝按定位點焊接螺柱及槽鋼墊塊。焊接前應(yīng)測設(shè)結(jié)構(gòu)的偏差，按結(jié)構(gòu)實際偏差情況選用合適的螺柱及槽鋼墊塊。過短過低的螺柱及槽鋼墊塊將無法固定門窗的固定外框，過長及過高的螺柱及墊塊將影響門窗單元件的安裝。螺柱及槽鋼墊塊施工中應(yīng)防止焊接變形。槽鋼墊塊不得過高，稍低的墊塊將有利于安裝的順利進行。焊接完成后應(yīng)清除焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，合格的焊縫應(yīng)及時刷防腐漆。不合格的

4、焊縫修補合格后刷防銹漆。4、二次防水處理螺柱及連接槽鋼焊接完成后，在固定外框安裝前，對于固定外框底部、特殊部位應(yīng)按設(shè)計要求對墻面進行二次防水處理。5、固定外框安裝先將門窗固定外框用木楔臨時定位并調(diào)整豎直與水平合適后，墊置合適的墊片，擰緊連接螺栓，連接應(yīng)牢固。連接固定要即時檢查固定外框型材有無變形、水平框的水平度，豎框的垂直度。固定外框安裝前應(yīng)檢查型材保護膠有無破損，破損處型材有無損傷。能達大廈建筑幕墻及金屬門窗工程施工組織設(shè)計3鋁合金門

5、窗制成品進場即進行外觀及淋水檢測。與結(jié)構(gòu)之間的防水節(jié)點施工完畢后，應(yīng)對節(jié)點部位進行淋水試驗，檢查結(jié)構(gòu)的滲漏情況及門窗排水通路狀況。針對實際情況進行處理。固定外框安裝完成后進行蓄水試驗。門窗安裝完成后，應(yīng)進行加壓的淋水檢驗，確保交工驗收符合要求。8、門窗安裝質(zhì)量通病及其防治措施8.1門窗安裝不規(guī)矩，不方正主要原因是門窗存放過程中受壓、不均勻受力變形；吊運時著力點不合適或安裝時將門窗框用作受力構(gòu)件使用；安裝時未認真錘吊和卡方就固定。防治措施

6、：應(yīng)認真按技術(shù)要求存放和安裝。8.2表面受污染，有黑點、膠痕原因是門窗框未貼保護膠帶或過早撕掉；濺上水泥漿等未即時清洗，電焊火花落到門窗框扇上等。防治措施：門窗框的三個面上都應(yīng)貼紙保護，并在室內(nèi)裝修安裝竣工時撕掉，即時用醋酸乙酯或香蕉水擦拭干凈。存放時遠離電焊等火源，安裝過程中采取防護措施。濺上的水泥漿即時清理。8.3推拉窗滲水主要是由于推拉窗下框設(shè)有軌道，加上內(nèi)外的封邊板，使得下框槽內(nèi)容易積雨水，如果下框有間隙，便會產(chǎn)生雨水滲漏現(xiàn)象。

7、防治的措施有“堵”和“排”兩種辦法。所謂“堵”就是要堵塞下框所有可能產(chǎn)生滲水的間隙，采用注加防水密封膠（硅酮密封膠）的辦法。注膠前，應(yīng)將表面清理干凈，以保證密封質(zhì)量。外窗臺泛水坡度不夠，窗框下緣與飾面交接處勾縫不密實也可能產(chǎn)生雨水滲透現(xiàn)象，安裝時應(yīng)嚴格按設(shè)計要求，在接縫處預(yù)留5?8mm槽口，認真做好密封材料的嵌填工作。下框外露的螺絲釘頭處，也是滲水的渠道，也應(yīng)做好防水密封膠填嵌工作。所謂“排”就是對下框可能產(chǎn)生的積水即時疏導(dǎo)排出。目前常