盲板抽堵作業(yè)安全技術

1、盲板抽堵作業(yè)安全技術盲板抽堵作業(yè)安全技術石油化工生產(chǎn)工藝流程連續(xù)性強，設備管道緊密相連，設備與管道間雖有各種閥門控制，但在生產(chǎn)過程中，閥門長期受內部介質的沖洗和化學腐蝕作用，嚴密性能大大減弱，有可能出現(xiàn)泄漏，所以在設備或管道檢驗時，假如僅僅用封閉閥門來與生產(chǎn)系統(tǒng)進行隔離，往往是不可靠的。在這種情況下，盲板是最有效的隔離手段。在動火、進進受限空間作業(yè)等過程中，因未采取有效的隔盡措施而造成火災、爆炸、中毒、窒息等事故的教訓很多。盲板作業(yè)危害

2、因素盲板作業(yè)危害因素（1）盲板本身給系統(tǒng)帶來的影響假如盲板本身有缺陷或者其材質、厚度達不到要求，或者安裝不規(guī)范，如所加墊片分歧格等，就有可能起不到有效的隔離作用。比如2004年10月11日，某市化肥廠停工檢驗，重點焊補合成氨系統(tǒng)碳化清洗塔，從9時開始，對系統(tǒng)進行了泄壓、置換、上盲板隔離、清洗、透風，塔內氣體取樣分析合格。9時45分，焊工開始動火作業(yè)，15分鐘以后，焊接處發(fā)生爆炸，焊工當場被炸死，其助手重傷。后經(jīng)多方分析和調查，發(fā)現(xiàn)與生產(chǎn)

3、系統(tǒng)相連的一個盲板上有穿透性裂縫，該裂縫泄漏了可燃性氣體，引起了本次動火的爆炸事故。另外，假如盲板強度不夠，在使用過程中可能會發(fā)生破裂，失往隔離的作用，所以對盲板本身的檢查尤其應該引起留意，切不可以為加了盲板就萬無一失了。（2）盲板拆裝作業(yè)的危害因素盲板的拆裝作業(yè)本身有可能發(fā)生物體打擊、高空墜落、火災、爆炸、中毒窒息等事故。在作業(yè)過程中，如工作職員站位不好、使用工具有缺陷、操縱失誤、有關職員配合不好等，有可能發(fā)生物體打擊事故。在高處作業(yè)

4、時，若使用的勞動防護用品分歧格或使用不正確，如安全帶、腳手架缺陷等，有可能發(fā)生高處墜落事故；高處作業(yè)時，操縱失誤也可能發(fā)生高處墜物，砸壞下部的設備、管線，或者砸傷職員。若系統(tǒng)置換、清洗不徹底，殘留易燃易爆或有毒有害介質，使用的工具不防爆或者所穿著勞動保護用品分歧格，在作業(yè)過程中有可能發(fā)生火災、爆炸或者中毒窒息事故。盲板的選用盲板的選用室內作業(yè)必須打開門窗，采取強制透風措施。加盲板的位置應在有物料來源的閥門的另一側，盲板兩側均應安裝墊片，

5、所有螺栓都要緊固，以保持嚴密性。作業(yè)現(xiàn)場30米內禁止動火（包括正在進行的動火），禁帶引火物及易燃物。無關職員撤離危險區(qū)，必要時停止四周的生產(chǎn)、檢驗工作。一般安全措施一般安全措施高處作業(yè)要搭設腳手架或平臺，作業(yè)職員系安全帶；從事有毒物料設備、管道的抽堵盲板工作的職員，必須佩戴隔離式防毒面具，作業(yè)過程中不得脫下面具。從事酸、堿等腐蝕性介質的設備、管道的抽堵盲板工作的職員，須穿著防酸面具及衣靴。法蘭螺栓全部緊好后，應具體檢查，確認無漏時，方可

6、離開現(xiàn)場，摘下面具。拆卸螺栓應隔一個或兩個松一個，緩慢進行，以防管道內余壓或殘料噴出傷人；確認無氣無液時，方可拆下螺栓，作業(yè)中職員要在上風向，不得正對法蘭縫隙。不得使用鐵器敲打管道和管件，必須敲打時，應使用防爆工具。拆卸法蘭的管道，如距支架較遠，應加臨時支架或吊架，防止拆開法蘭螺栓后管線下垂傷人。抽堵盲板的臨時照明，應使用安全電壓的防爆型燈具。工作時間過長，應輪班休息，作業(yè)中，如感到不適，應立即退出作業(yè)區(qū)休息或就醫(yī)治療。大、中修項目盲板