螺桿壓縮機(jī)拆裝

1、壓縮機(jī)維修壓縮機(jī)維修螺桿壓縮機(jī)拆裝螺桿壓縮機(jī)拆裝（資料來源：（資料來源：）1、螺桿式制冷壓縮機(jī)的工作原理、運(yùn)動(dòng)與動(dòng)作特征螺桿式制冷壓縮機(jī)的工作原理、運(yùn)動(dòng)與動(dòng)作特征螺桿式制冷壓縮屬于容積式制冷壓縮機(jī)，它利用置于氣缸內(nèi)的一對(duì)相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子在機(jī)體內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，周期性地改變轉(zhuǎn)子每對(duì)齒槽問的容積來完成吸氣、壓縮、排氣三個(gè)過程。(一)吸氣過程當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒槽容積隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而逐漸擴(kuò)大，并和吸入口相連通，由蒸發(fā)系統(tǒng)來的氣體通過孔口進(jìn)入齒槽容積進(jìn)行

2、氣體的吸入過程。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到一定角度以后，齒間容積越過吸入孔口位置與吸入孔口斷開，吸入過程結(jié)束。(二)壓縮過程當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，被機(jī)體、吸氣端座和排氣端座所封閉的齒槽內(nèi)的氣體，由于陰、陽轉(zhuǎn)子的相互嚙合和齒的相互填塞而被壓向排氣端，同時(shí)壓力逐步升高進(jìn)行壓縮過程。(三)排氣過程當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到使齒槽空間與排氣端座上的排氣孔口相通時(shí)，氣體被壓出并自排氣法蘭口排出，完成排氣過程。由于每一齒槽空問里的工作循環(huán)都要出現(xiàn)以上三個(gè)過程，在壓縮機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，

3、幾對(duì)齒槽的工作容積重復(fù)進(jìn)行吸氣、壓縮和排氣循環(huán)，從而使壓縮機(jī)的輸氣連續(xù)、平穩(wěn)。二、螺桿式制冷壓縮機(jī)的基本組成及特點(diǎn)二、螺桿式制冷壓縮機(jī)的基本組成及特點(diǎn)螺桿式制冷壓縮機(jī)是一種開啟式雙螺桿壓縮機(jī)。一對(duì)相互嚙合的按一定傳動(dòng)比反向旋轉(zhuǎn)的螺旋形轉(zhuǎn)子，水平且平行配置于機(jī)體內(nèi)部，具有凸齒的轉(zhuǎn)子為陽轉(zhuǎn)子，通常它與原動(dòng)機(jī)連接，功率由此輸入。具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為陰轉(zhuǎn)子。在陰、陽轉(zhuǎn)子的兩端(吸氣端和排氣端)各有一只滾柱軸承承受徑向力量，在兩轉(zhuǎn)子的排氣端各有一只

4、四點(diǎn)軸承，該軸承承受軸向推力。位于陽轉(zhuǎn)子吸氣端軸頸尾部的平衡活塞起平衡軸向力減少四點(diǎn)軸承的負(fù)荷的作用。在陰、陽轉(zhuǎn)子的下部，裝有一個(gè)由油缸內(nèi)油活塞帶動(dòng)的能量調(diào)節(jié)滑閥，由電磁(或手動(dòng))換向閥控制，可以在15%100%范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)制冷量的無級(jí)調(diào)節(jié)，并能保證壓縮機(jī)處于低位啟動(dòng)，以達(dá)到小的啟動(dòng)扭矩，滑閥的工作位置可通過能量傳感機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為能量百分?jǐn)?shù)，并且在機(jī)組的控制盤上顯示出來。為了使螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)其外壓比等于或接近機(jī)器的內(nèi)壓比，使機(jī)器耗功最小，壓

5、縮機(jī)內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)容積比調(diào)節(jié)滑閥，由電磁(或手動(dòng))換向閥控制油缸內(nèi)油的流動(dòng)推動(dòng)油活塞缸法蘭上的頂絲孔內(nèi)，平行地頂起油缸至脫離兩個(gè)圓柱銷，平穩(wěn)地移出油缸。8.用專用扳手卸下固定內(nèi)容積比油活塞的圓螺母，拆下內(nèi)容積比油活塞。9.取出吸氣端座中的陰、陽轉(zhuǎn)子的密封蓋，取出平衡活塞套及平衡活塞。10.將壓縮機(jī)吸氣端座朝下豎立，平穩(wěn)地吊出陰、陽轉(zhuǎn)子。11.拆卸吸氣端座與機(jī)體的聯(lián)接螺釘及定位銷，用兩只吊環(huán)對(duì)稱擰入機(jī)體上的螺孔內(nèi)，吊起機(jī)體。此時(shí)拆卸完畢，僅

6、滑閥托瓦留在機(jī)體上，能量滑閥和滑閥導(dǎo)桿仍為一體，一般無需再拆卸，油缸內(nèi)隔板也不拆卸。12.若滾柱軸承需要更換，則拆下兩轉(zhuǎn)子上的軸承內(nèi)圈及吸、排氣端座內(nèi)的軸承外圈。(二)檢查1.檢查機(jī)體的轉(zhuǎn)子孔及滑閥孔、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面及兩端面以及吸、排氣端座是否有磨擦痕跡。2.測量機(jī)體的轉(zhuǎn)子及滑閥孔、轉(zhuǎn)子外圓、滑閥外圓等尺寸(取上、中、下三處)并做好記錄。3.檢查滾柱軸承、四點(diǎn)軸承以及碟簧的狀況。4.檢查軸封動(dòng)、靜環(huán)磨擦情況及動(dòng)靜環(huán)上“0”形密封圈。

7、5.檢查密封件及全部“0”形圈。(三)修理1.機(jī)體的轉(zhuǎn)子孔及滑閥孔內(nèi)表面、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面及兩端面以及吸、排氣端座有不太嚴(yán)重的磨損及拉毛時(shí)，可用砂布或油石磨光，若拉毛嚴(yán)重，可在機(jī)床上修光。2.機(jī)體和轉(zhuǎn)子的磨損量太大時(shí)，需根據(jù)實(shí)際情況更換或單配。3.軸承磨損過大或損壞時(shí)，應(yīng)予更換。注意新?lián)Q軸承的保持架應(yīng)耐氨或耐氟并且型號(hào)應(yīng)與原軸承型號(hào)一致。4.動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面有劃痕、燒傷、拉毛時(shí)，應(yīng)重新研磨?！?”形密封圈有變形、破損、老化時(shí)，應(yīng)更換