鋼筋直螺紋安全生產(chǎn)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、1、總則、總則1.1本規(guī)程適用于施工現(xiàn)場帶肋鋼筋直螺紋連接技術(shù)的生產(chǎn)操作。1.2凡從事帶肋鋼筋直螺紋加工工作的人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。班組成員應(yīng)相對(duì)固定。1.3施工單位應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋連接的質(zhì)量控制及工人管理,本公司現(xiàn)場人員負(fù)責(zé)工人技術(shù)培訓(xùn)、現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)及修理,協(xié)助施工方監(jiān)督絲頭加工質(zhì)量。2、絲頭加工場地、設(shè)備和人員準(zhǔn)備、絲頭加工場地、設(shè)備和人員準(zhǔn)備2.1設(shè)備安放位置要求有防雨設(shè)施。2.2設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)使了螺紋機(jī)主

2、軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致及同一高度。2.3支架的搭置應(yīng)保證鋼筋擺放水平。2.4正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行一切正常后方能開工生產(chǎn)。3、加工操作、加工操作3.1鋼筋下料3.2鋼筋下料可用砂輪切割機(jī)、帶鋸床、專用切割機(jī)等下料。3.3鋼筋下料切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。3.4螺紋加工3.4.1加工前應(yīng)將設(shè)備調(diào)至最佳狀態(tài)并進(jìn)行試生產(chǎn),檢查螺紋質(zhì)量,合格后方能加工生產(chǎn);3.4.

3、2加工鋼筋絲頭時(shí),應(yīng)采用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施,不得在不加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工;3.4.3完整螺紋部分應(yīng)牙形飽滿,牙頂寬度超過0.25P的禿牙部分,其累計(jì)長度不宜超過一個(gè)螺紋周長;3.5螺紋檢驗(yàn):3.5.1螺紋檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、螺紋中徑和螺紋長度檢驗(yàn)3.5.2螺紋外觀、中徑和長度檢驗(yàn)方法和要求應(yīng)符合表1規(guī)定:表1鋼筋端部螺紋檢驗(yàn)方法及要求檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求檢驗(yàn)方法及要求螺紋外觀目測牙

4、形飽滿,牙頂寬超過0.25P(P為螺距)的累計(jì)長度不得超過1個(gè)螺紋周長螺紋中徑螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺母(通規(guī))應(yīng)能擰入全部有效螺紋,環(huán)止規(guī)擰入不得超過3P螺紋長度檢驗(yàn)螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭,檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí),絲頭端部應(yīng)在螺母端部的槽口標(biāo)記內(nèi)。3.5.3自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批,隨機(jī)抽檢10%,按表1的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn);其檢驗(yàn)合格率應(yīng)不小于95%,否則應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于

5、95%時(shí),應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn),合格者方可使用,不合格者應(yīng)切去絲頭,重新鐓粗和加工螺紋,重新檢驗(yàn)。4、鋼筋連接、鋼筋連接4.1應(yīng)做好下列連接前的準(zhǔn)備工作:a)回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋;b)檢查鋼筋與連接套筒規(guī)格是否一致檢查螺紋絲扣是否完好無損、清潔如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈;4.2接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊,宜使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。直螺紋鋼筋連接直螺紋鋼筋連接安全生產(chǎn)操作規(guī)程安全生產(chǎn)操作規(guī)程H

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