2 刀具幾何角度

1、12刀具幾何角度刀具幾何角度任何刀具都由刀頭和刀柄兩部分構(gòu)成。刀頭用于切削，刀柄用于裝夾。雖然用于切削加工的刀具種類繁多，但刀具切削部分的組成確有共同點。車刀的切削部分可看作是各種刀具切削部分最基本的形態(tài)。如圖1—4所示。圖1—4車刀切削部分的結(jié)構(gòu)121刀具切削部分的構(gòu)成要素刀具切削部分的構(gòu)成要素刀具切削部分主要由刀面和切削刃兩部分構(gòu)成。刀面用字母Ａ與下角標組成的符號標記，切削刃用字母Ｓ標記，副切削刃及相關(guān)的刀面標記在右上角加一撇以示區(qū)

2、別。⑴前面（前刀面）Ａr：刀具上切屑流出的表面；⑵后面（后刀面）Aα：刀具上與工件新形成的過渡表面相對的刀面；⑶副后面（副后刀面）Aα′：刀具上與工件新形成的過渡表面相對的刀面；⑷主切削刃Ｓ：前面與后面形成的交線，在切削中承擔(dān)主要的切削任務(wù)；⑸副切削刃Ｓ′：前面與副后面形成的交線，它參與部分的切削任務(wù)；⑹刀尖：主切削刃與副切削刃匯交的交點或一小段切削刃。圖1—4所給車刀是有公共前面的，這大大簡化了刀具的設(shè)計、制造和刃磨，原則上刀具的主、

3、副切削刃是可以有單獨前面的。122刀具角度參考平面與刀具角度參考系刀具角度參考平面與刀具角度參考系為了保證切削加工的順利進行，獲得合格的加工表面，所用刀具的切削部分必須具有合理的幾何形狀。刀具角度是用來確定刀具切削部分幾何形狀的重要參數(shù)。為了描述刀具幾何角度的大小及其空間的相對位置，可以利用正投影原理，采用多面投影的方法來表示。用來確定刀具角度的投影體系，稱為刀具角度參考系，參考系中的投影面稱為刀具角度參考平面。用來確定刀具角度的參考系

4、有兩類：一類為刀具角度靜止參考系，它是刀具設(shè)計時標注、刃磨和測量的基準，用此定義的刀具角度稱為刀具標注角度；另一類為刀具角度工作參考系，它是確定刀具切削工作時角度的基準，用此定義的刀具角度稱為刀具的工作角度。1刀具角度參考平面用于構(gòu)成刀具角度的參考平面主要有：基面、切削平面、正交平面、法平面、假定工作平面和背平面，如圖1—5所示。一一一一S一一一一一一一一一一一A一一一一一A一一一一一A一一一一A一一一一一一一一一一A一一一一A一一一一

5、一一一一一一S圖1—6正交平面參考系刀具標注角度在基面Pr上刀具標注角度有：主偏角κr──主切削平面Ps與假定工作平面Pf間的夾角；副偏角κr′──副切削平面Ps′與假定工作平面Pf間的夾角。在切削平面Ps上刀具標注角度有：刃傾角λs──主切削刃Ｓ與基面Pr間的夾角。刃傾角λs有正負之分，當(dāng)?shù)都馓幱谇邢魅凶罡唿c時為正，反之為負。在正平面Po上刀具標注角度有：前角γＯ──前面Ａr與基面Pr間的夾角。前角γＯ有正負之分，當(dāng)前面Ａr與切削平面

6、Ps間的夾角小于900時，取正號；大于900時，則取負號；后角αO──后面Aα與切削平面Ps間的夾角。以上五個角度κr、κr′、λs、γＯ、αＯ為車刀的基本標注角度。在此，κr、λs確定了主切削刃Ｓ的空間位置，κr′、λs′確定了副切削刃Ｓ′的空間位置；γＯ、αＯ則確定了前面Ar和后面Aα的空間位置，γＯ′、αＯ′則確定了副前面Ar′和副后面Aα′的空間位置。此外，還有以下派生角度：刀尖角εr──在基面Pr內(nèi)測量的主切削平面Ps與副切削

7、平面Ps′間的夾角，εr＝1800－（κr＋κr′）；余偏角ψr──在基面Pr內(nèi)測量的主切削平面Ps與背平面PＰ間的夾角，ψr＝900－κr；楔角βＯ──在正平面Po內(nèi)測量的前面Ar與后面Aα間的夾角，βＯ＝900－（γＯ＋αＯ）。２其它參考系刀具標注角度在法平面Pn內(nèi)測量的前、后角稱為法前角和法后角，如圖1—7所示。圖1—7法平面參考系刀具標注角度在假定工作平面Ｐf和背平面Pp中測量的刀具角度有：側(cè)前角γf、側(cè)后角αf、背前角γp和背