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文檔簡介
1、高爐爐底長壽攻關(guān)高爐爐底長壽攻關(guān)劉兆興,杜來增,王全貴,谷增萍,吳景輝(濟南鋼鐵集團總公司第二煉鐵廠,山東濟南250100)摘要:對濟鋼120m3高爐爐底侵蝕狀況,在生產(chǎn)中配加釩鈦礦,使其還原成Ti(NC)的沉積,以對爐底形成穩(wěn)定保護層,降低鐵水流動性,減緩鐵水對爐底沖刷;同時在耐熱基墩打孔,穿埋水冷管,促使爐缸鐵水1150℃等溫線上移,凝固團增厚。實踐表明,特護期間爐基溫度由950℃下降至700℃以下,爐役壽命延長2年以上。關(guān)鍵詞關(guān)鍵
2、詞:高爐;爐底;釩鈦礦護爐;水冷爐底中圖分類號中圖分類號:TF549.4文獻標識碼文獻標識碼:B文章編號文章編號:10044620(2004)06001602SolutionsofProlongingtheCampaignofBlastFurnaceBottomLIUZhaoxingDULaizengWANGQuanguiGUZengpingWUJinghui(No.2IronmakingPlantofJinanIronSteelGro
3、upCpationJinan250100China)Abstract:The120m3BFfoundationtemperatureisreducedfrom950℃tobelow700℃thefurnacelifecampaignisprolongedfmethan2yearsbytakingfurnacemaintenancemeasuressuchasbatchingschreyeriteinburdenstodepositTi(
4、NC)onhearthbottomtofmasteadyprotectivelayermakemoltenironliquidityslowertoslowdowntheerosiononbottomdrillingholestolaywatercoolingpipesinheatresistantfoundationtoheightenthe1150℃isothermallineofmoltenirontomakefrozenmeta
5、llayerthicker。Keywds:blastfurnacehearthschreyeritemaintenancewatercooledbase1引言濟南鋼鐵集團總公司第二煉鐵廠(簡稱濟鋼第二煉鐵廠)1號120m3高爐于1995年6月26日開爐,至1999年單位爐容產(chǎn)鐵3452t,生鐵平均含[Si]0.67%,常年冶煉低[Si]鐵,鐵水對爐缸爐底的化學(xué)侵蝕和機械沖刷較為劇高TiO2的含量,還原成的Ti(NC)沉積在爐底和爐缸,形
6、成穩(wěn)定的保護層。護爐期間,在操作制度上,應(yīng)適當提高爐溫控制,降低冶煉強度,鐵水中含[Si]量提高到0.7%~0.8%,上限控制在1.0%,有利于Ti的還原;在煤氣控制方面,采取吹透中心,減少環(huán)流操作,盡量使高溫帶遠離爐墻,擴大風(fēng)口之間的死區(qū),使沉積的Ti(NC)有利于保護爐缸。生鐵中的鈦含量控制在0.08%~0.10%,上限不得超過0.2%,鐵水中含Ti量增高,可降低鐵水的流動性,減少鐵水對爐底和爐缸的機械沖刷,有利于保護爐底和爐缸,對
7、降低爐底和爐缸溫度起到積極作用。3.1.23.1.2釩鈦礦的配加配加的釩鈦礦化學(xué)成分如表1所示。為控制鐵水中Ti含量在0.1%左右,依據(jù)表1計算,噸鐵配加量為12.15kg,與爐料批配比為:每批含燒結(jié)礦550kg、金屬附加物150kg、球團礦350kg、釩鈦礦115kg。表1釩鈦礦化學(xué)成分釩鈦礦化學(xué)成分%SiO2CaOTFeV2O5TiO29.60.1424.60.14263.1.33.1.3護爐效果1999年2月19日配加釩鈦礦后,渣
8、鐵中的Ti含量顯著提高(化驗結(jié)果見表2),爐基溫度穩(wěn)定在890℃,且有3~5℃小幅度回落,爐底劣化趨勢得到有效控制。表2渣、鐵中鈦成分渣、鐵中鈦成分%生鐵渣CSiPSVTiSiO2CaOFeOV2O5TiO24.080.670.1440.0220.0330.0931.643.121.050.0370.673.23.2爐底水冷爐底水冷爐底鉆孔埋設(shè)水冷管是強化爐底冷卻,使爐缸鐵水1150℃等溫線上移,凝固團增厚,達到保護爐底、實現(xiàn)爐底長壽的
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