12.10.26網(wǎng)摘數(shù)銑考證660題

1、數(shù)控銑床考證復(fù)習(xí)題數(shù)控銑床考證復(fù)習(xí)題一、單項(xiàng)選擇題。1加工中心進(jìn)行單段試切時(shí)，必須使快速倍率開關(guān)打到（B）。A、提高檔B、最低檔、C、中檔D、普通檔2銑削寬度為100mm之平面切削效率較高的銑刀為（A）。A、面銑刀B、槽銑刀C、端銑刀D、側(cè)銑刀3通常CNC系統(tǒng)將零件加工程序輸入后，存放在（A）中。A、RAMB、ROMC、PROMD、EPROM4用一個(gè)液壓泵驅(qū)動(dòng)幾個(gè)工作機(jī)構(gòu)需要按一定的順序依次動(dòng)作時(shí)，采用（C）。A、方向控制回路B、調(diào)速回

2、路C、順序動(dòng)作回路D、速度換向回路5在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，如何正確理解愛崗敬業(yè)（B）。A、愛崗敬業(yè)與人才流動(dòng)相對(duì)立B、愛崗敬業(yè)是做好本職工作前提C、只有找到滿意工作，才能做到D、給多少錢干多少活，不存在愛崗敬業(yè)6用機(jī)械加工方法，將毛坯變成零件的過程稱為（C）過程。A、加工工藝B、制造工藝C、機(jī)械加工工藝D、機(jī)械工藝7在標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)中，從IT01到IT18，等級(jí)依次（），對(duì)應(yīng)的公差值依次（A）。A、降低，增大B、降低，減小C、升高，增大D、升

3、高，減小8切削過程中所發(fā)生的各種物理現(xiàn)象，如切削力，切削熱、刀具的磨損、以加工表面的變形與殘余應(yīng)力等，其根本原因是（D）。A、切削過程中金屬的變形B、工件與刀具前刀面摩擦形成的C、切削過程金屬的分離D、工件與刀具后刀面摩擦形成的9加工中心長(zhǎng)期不用時(shí)要定期通電，主要目的是（C）。Ａ減少機(jī)器的耗損，加人濕度Ｂ預(yù)熱機(jī)器，檢測(cè)機(jī)器的靈敏度Ｃ利用本身發(fā)熱來避免電子元件受潮，檢測(cè)存儲(chǔ)器電源是否有電Ｄ檢查是否有機(jī)械故障10數(shù)控加工（A）包括尺寸分析與

4、作圖、選擇處理方法、數(shù)值計(jì)算及對(duì)擬合誤差的分析和計(jì)算等。A、工藝分析B、數(shù)學(xué)分析C、工藝處理D、數(shù)學(xué)處理11GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能G10表示（A）。A、偏移值設(shè)定B、坐標(biāo)系設(shè)定C、直徑編程模式D、半徑編程模式12下列不屬于壓力控制閥的是（C）A、調(diào)速閥B、溢流閥C、順序閥D、減壓閥13在中高型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中，各種功能程序被安排成優(yōu)先級(jí)別不同的中斷服務(wù)程序，下列程序中被安排成最高級(jí)別的應(yīng)是（B）A、CRT顯示B、伺服系統(tǒng)位置控制C

5、、插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理D、譯碼、刀具中心軌跡計(jì)算14修磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆外邊緣處的前刀面，其作用是（A）A、減小前角B、減小楔角C、減少主后角D、減少頂角15在臥式銑床上用平口鉗裝夾銑削垂直面時(shí)，下列（A）裝夾措施對(duì)垂直度要求最有效A在活動(dòng)鉗口墊上一根圓棒B對(duì)平口鉗底座進(jìn)行修磨C對(duì)安裝好的鉗口進(jìn)行銑削D底部墊一塊高精度的墊鐵16在FANUCOi模態(tài)信息的系統(tǒng)變量中，刀具半徑補(bǔ)償G40G41G42是第幾組指令（C）A、05組B、06組C、07組D

6、、08組17在微機(jī)操作過程中，當(dāng)磁盤驅(qū)動(dòng)器指示燈亮?xí)r，不能插取磁帶的原因是（D）A、會(huì)損壞機(jī)板的CPUB、可能破壞磁帶中的數(shù)據(jù)C、影響計(jì)算機(jī)的使用壽命D、內(nèi)存中的數(shù)據(jù)將丟失18以下那種情況屬于誠(chéng)實(shí)勞動(dòng)（B）A、出工不出力B、風(fēng)險(xiǎn)投資C、制造假冒偽劣產(chǎn)品D、盜版19閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)主要區(qū)別在于（B）A、位置控制器B、檢測(cè)單元C、伺服單元D、控制對(duì)象20工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系

7、稱之為工藝系統(tǒng)（A）A、動(dòng)態(tài)誤差B、安裝誤差C、調(diào)和誤差D、邏輯誤差21在切削金屬材料時(shí)，屬于正常磨損中最常見的情況是（B）磨損A、前面B、后面C、前、后面同時(shí)D、基面45FANUCOi系列數(shù)控系統(tǒng)操作面板上用來顯示圖形的功能鍵為（C）A、PRGRMB、OPRALARMC、AUXGRAPHD、OFFSET46將控制系統(tǒng)中輸出信號(hào)（如溫度、轉(zhuǎn)速）的部分或全部通過一定方式，加送到輸入端，并與輸入信號(hào)疊加，從而可改善系統(tǒng)的性能，這一過程稱為（

8、B）A、檢測(cè)B、反饋C、控制D、調(diào)整47刀具補(bǔ)償是（C）刀具與編程的理想刀具之間的差值A(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)B、非標(biāo)準(zhǔn)C、實(shí)際用的D、系列化的48臥式鏜床床身的水平平面導(dǎo)軌的直線度誤差，將會(huì)導(dǎo)致鏜孔時(shí)孔的（C）誤差A(yù)、直線度B、圓度C、圓柱度D、平行度49PWMM系統(tǒng)是指（C）A、直流發(fā)電機(jī)一電動(dòng)機(jī)組B、可控硅直流調(diào)壓電源加直流電動(dòng)機(jī)組C、脈沖寬度調(diào)制器一直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)D、感應(yīng)電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)50只有在（C）精度很高時(shí)，重復(fù)定位才允許使用A、設(shè)

9、計(jì)基準(zhǔn)B、定位基準(zhǔn)C、定位元件D、設(shè)計(jì)元件51深孔滾壓一般采用(B)進(jìn)行滾壓A、圓柱形滾柱B、圓錐形滾柱C、圓球形滾柱D、無法確認(rèn)52鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)的失效形式有：疲勞破壞由疲勞強(qiáng)度不足引起；無法正確嚙合和脫鏈現(xiàn)象。因鉸鏈銷軸磨損使鏈節(jié)距伸長(zhǎng)造成；摩擦表面的膠合破壞，由潤(rùn)滑不當(dāng)或轉(zhuǎn)速過高引起：過載沖擊波壞，經(jīng)常發(fā)生于（C）的鏈傳動(dòng)。而靜強(qiáng)度破壞則多發(fā)生在低速重載的鏈傳動(dòng)中A、高速重載B、強(qiáng)度極限較低C、傳動(dòng)功率過大D、頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)53在（B）

10、情況下，采用傾斜墊鐵裝夾工件來銑削斜面最為合適。A、成批生產(chǎn)B、單什生產(chǎn)C、首件加工D、小批量生產(chǎn)54數(shù)控銑床FANUC3A系統(tǒng)中，G73X_Y_R_QPF—語句中的R值表示（C）A、直徑的大小B、半徑的大小C、中間點(diǎn)R的大小D、螺紋的過渡圓弧55在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德具有（C）的社會(huì)功能A鼓勵(lì)人們職業(yè)選擇職業(yè)B遏制牟利最大化C促進(jìn)人們的行為規(guī)范化D最大限度地克服人們受利益驅(qū)動(dòng)56供電系統(tǒng)有時(shí)會(huì)突然停電，對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和外部設(shè)備造成損

11、壞，因此一般要要求使用（B）A、穩(wěn)壓器B、不間斷電源C、過壓保護(hù)器D、欠壓保護(hù)器57連續(xù)執(zhí)行方式是在空運(yùn)行或(D)下，連續(xù)執(zhí)行整個(gè)程序的一種方式，在空運(yùn)行時(shí)，它與單段執(zhí)行方式一樣，對(duì)程序中的S、T及M的功能均跳過不執(zhí)行A、模擬方式B、仿真方式C、手動(dòng)方式D、自動(dòng)方式58RAPID表示（A）A、快速移動(dòng)開關(guān)B、快速切割開關(guān)C、選擇停止開關(guān)D、單節(jié)停止開關(guān)59使用壓板固定工件時(shí)，壓板螺栓的位置應(yīng)靠近（C）A、壓板中央處B、頂塊C、工件D、任

12、意位置60CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“旋轉(zhuǎn)曲面”建模方法描述錯(cuò)誤的是（D）A、旋轉(zhuǎn)母線繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)可生成旋轉(zhuǎn)曲面B、構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)軸必須是直線C、構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)母線可以是樣條線D、構(gòu)造旋轉(zhuǎn)曲面的旋轉(zhuǎn)軸必須繪制在草圖中61CAXA制造工程師默認(rèn)安裝狀態(tài)下，“后置處理2”中“校核G代碼”不可以對(duì)（A）系統(tǒng)進(jìn)行反饋G代碼操作A、GSK980TDB、FANUCC、HUAZHONGD、HASS62精度性的排除方法主要是對(duì)工藝系統(tǒng)各組成部

13、分進(jìn)行精度檢查，查出機(jī)床、家具的問題及時(shí)修理；查出刀具的問題及時(shí)更換；查出工件的問題對(duì)工件的（D）進(jìn)行分析處理A、形狀和尺寸B、材料和硬度C、剛度和強(qiáng)度D、結(jié)構(gòu)和工序63多軸加工當(dāng)中球刀傾斜后可以提高切削效率，尤其對(duì)曲面零件的（B）有較大提高。A、尺寸精度B、表面質(zhì)量C、形狀精度D、位置精度64節(jié)流閥的剛性表示它抵抗（A）變化的干擾，保持流量穩(wěn)定的能力。A、負(fù)載B、油壓C、油溫D、剛度65數(shù)控機(jī)床上銑削模具時(shí)，銑刀相對(duì)于零件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)