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文檔簡介
1、專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:鋼門窗安裝分項工程技術交底卡鋼門窗安裝分項工程技術交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內容1范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。2施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1鋼門窗:品種、型號應符合設計要求,生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品的質量認證,并應有產(chǎn)品的出廠合格證,進入施工現(xiàn)場進行質量驗收。2.1.2鋼紗扇:品種、型號應與鋼門窗相配套,且附件齊全。2.1.3水泥325
2、號及其以上,砂為中砂或粗砂。2.1.4各種型號的機螺絲、扁鐵壓條,安裝時的預留孔應與鋼門窗預留孔孔徑,間距相吻合,鋼門窗的安裝及固定方法應符合設計要求。2.1.5涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應符合圖紙要求。2.1.6焊條的牌號應與其焊件要求相符,且應有出廠合格證。2.1.7主要機具:電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。2.2作業(yè)條件:2.2.1結構工程已完,且經(jīng)質量驗收合格,工
3、種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。2.2.2已按圖紙尺寸彈好門窗中線,并彈好室內50cm水平線。2.2.3門窗預埋鐵件按其標高位置留好,并經(jīng)檢查符合要求。預留孔內清理干凈。2.2.4門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量,經(jīng)檢查符合要求,對未設置連接鐵件或位置不準者,應按鋼門窗的安裝要求補齊。2.2.5安裝前應檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷,進行處理,符合要求后再安裝。2.2.6組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板,經(jīng)驗收合格后方可大
4、量組裝。2.2.7經(jīng)過校正或補焊處理后應補刷防銹漆,并保證涂刷均勻。3操作工藝3.1工藝流程:劃好門窗安裝位置及標高→運門窗口扇→立鋼門窗→木楔臨時固定→01專業(yè)技術負責人:交底人:接受人:鋼門窗安裝分項工程技術交底卡鋼門窗安裝分項工程技術交底卡GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內容4.1.1鋼門窗及其附件質量,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。4.1.2鋼門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設計要求。4.1
5、.3鋼門窗安裝必須牢固;預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。4.2基本項目:4.2.1鋼門窗扇的安裝應關閉嚴密,開關靈活,無阻滯、回彈和倒翹。4.2.2鋼門窗附件齊全,位置正確,安裝牢固、端正,啟閉靈活適用。4.2.3鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實,表面平整,嵌填材料、方法符合設計要求。4.3允許偏差項目:鋼門窗安裝框的正側面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的配合間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應
6、符合表82所規(guī)定的數(shù)值。鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度表82項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差≤2000mm56用鋼卷尺檢查量里角2000mm2鉸鏈面≤2用250塞片檢查量鉸鏈面窗框扇配合間隙的限值執(zhí)手板≤1.5用1.550塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗≥4用鋼針劃線和濃度尺檢查實腹窗≥2用鋼針劃線和濃度尺檢查4門窗框(含拼樘料)正側面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺
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