lxb系列低壓連續(xù)氣力輸送泵安裝調(diào)試及日常維護

1、一、適用條件LXB系列低壓連續(xù)輸送泵，由于采用低壓輸送和轉(zhuǎn)動式給料，因此使用范圍受到一定限制，只能在下列條件下才能正常安全使用，并達到應有的效果。l輸送距離≯600m（當量距離）。l物料容重≯2.0tm3(粉料)。l最大串泵不超過8臺（即8臺共一根輸灰管）。l物料最高瞬時溫度≯250℃。二、設備安裝、檢驗、調(diào)試（一）、設備安裝1、設備在出廠前已進行過預組裝并進行過各項檢驗發(fā)貨時為便于裝箱運輸進行了部件解體在整機安裝前應將解體部件按廠家提

2、供裝配圖進行組裝.2、部件組裝完成即可進行設備安裝安裝時應按該輸送工程的系統(tǒng)布置圖進行3、該設備上專配的鎖氣器為精密轉(zhuǎn)動設備不允許存在裝配應力在安裝時對安裝工藝和方法應特別注意4、該設備基本無震動轉(zhuǎn)扭矩均較小支腳基礎無特殊要求只需考慮重量支撐即可.（二）、設備檢驗1、設備安裝后自鎖氣器以下至整個輸送管道應進行氣密性檢驗檢查所有法蘭連接面及設備本體氣密檢測壓力取輸送動力風機最高壓力保壓10分鐘無泄漏即為合格.2、檢查所有閥門看開啟是否靈活

3、手動自動是否正常3、檢查壓力表電氣連線是否正確牢固4、打開鎖氣器電動機端蓋盤動散熱葉片通過減速機鏈條帶動鎖氣器葉輪看是否感覺輕松靈活無阻礙有無異常響聲當單獨接通鎖氣器時看是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)鏈條應松緊適度若正常即為合格(注意:接通鎖氣器電源前應確保鎖氣器內(nèi)無異物防止卡死設備)5、清理設備內(nèi)所有雜物(含整個氣源管道輸送管道).(三)、調(diào)試1、空試在檢驗工作完成后先取下調(diào)節(jié)器前噴嘴啟動風機空吹10分鐘清理氣管道中的異物然后再將噴嘴裝上即可空試(不帶

4、灰運行).按運行程序啟動除塵器、風機、閥門、鎖氣器(如中間庫內(nèi)有灰則不能開啟插扳閥)確定空管壓力值檢查閥門鎖氣器風機除塵器的聯(lián)合動作情況同時進一步清除存留在泵內(nèi)、管內(nèi)的焊渣、鐵塊等雜物.2、帶灰運行(帶負荷運行)空試正常后即可開啟插扳閥(流量閥)逐步帶負荷運行并注意壓力表值變化隨著插扳閥逐步打開壓力表逐步上升當插扳閥開啟到23開度壓力表穩(wěn)定在某一值時作如下檢查（1）用手感覺管內(nèi)輸送正常（2）輕敲管底有無積灰（3）風機運行是否平穩(wěn)風機運行

5、平穩(wěn)即可進一步打開插扳閥重復上述過程若上述(1)(3)不正常則應稍關流量閥再檢查.若流量閥關至12仍不正常此時應調(diào)節(jié)噴嘴位置(前后)一般微量調(diào)節(jié)噴嘴位置即可解決上述問題.通過上述過程可獲得最優(yōu)輸送效果.若仍不能達到請更換隨機專配噴嘴重復上述過程。(噴嘴調(diào)節(jié)方法:松開柄帽用管用板手順逆時鐘轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)器24周達到效果后鎖緊柄帽即可)經(jīng)上述調(diào)節(jié)后輸送量滿足要求運行平穩(wěn)即可打至自動無需專人看管運行整個調(diào)試過程完成。見下表。LXB系列低壓連續(xù)氣力輸

6、送泵常見故障原因及處理方法對照表故障原因分析處理方法一.機械設備故障鎖氣器內(nèi)外泄漏密封件葉面磨損調(diào)整和更換密封，葉輪等部件閥門漏氣失靈長期動作磨損調(diào)整更換密封或整體更換設備本體泄漏長期運行噴嘴混合管擴散管磨損更換相應部件二.運行故障1.管內(nèi)異物堵塞清除異物2.管道泄漏處理泄漏點3.受料倉背壓過高調(diào)整除塵器參數(shù)開啟除塵器風機消除背壓4.噴嘴位置或型號不合適調(diào)整或更換噴嘴5.進氣閥未全開氣量不夠重新開啟閥門，使之到位1.堵管6.流量閥調(diào)整不

7、合適重新調(diào)整1.異物進入鎖氣器清除異物2.鎖氣器卡澀2.安裝應力過大致使鎖氣器殼體嚴重變形重新安裝消除應力3鎖氣器氣密性降低鎖氣器上方落灰管或中間倉托灰，產(chǎn)量下降，基本為殼體或葉輪磨損。更換殼體和葉輪。1.中間庫灰斗本身下灰不暢增加庫底灰斗氣化保證下灰2.流量閥開啟不夠開夠流量閥3.噴嘴位置型號不合適按調(diào)試方法調(diào)整或更換噴嘴4.輸送用動力氣量不夠調(diào)整風機使之達到銘牌各參數(shù)，或重新系統(tǒng)配置4.輸送量達不到要求或只吹氣不走灰5.受灰?guī)毂硥哼^