s刀片75°直頭外圓車刀設計

1、1.S刀片刀片75直頭外圓車刀設計直頭外圓車刀設計已知已知:工件材料工件材料GCr15，使用機床，使用機床CA6140，加工后，加工后dm=30Ra=3.2需粗，半精車完成，加工余量自定，設計裝需粗，半精車完成，加工余量自定，設計裝S刀片刀片45偏頭外圓車偏頭外圓車刀。刀。設計步驟：設計步驟：1.1選擇刀片夾固結構選擇刀片夾固結構考慮到加工是在CA6140普通機床上進行，屬于連續(xù)切削，參照表21典型車刀夾固結構簡圖和特點，采用杠桿式刀片

2、夾固結構。1.2選擇刀片材料選擇刀片材料由原始條件結構給定：被加工工件材料為GCr15，連續(xù)切削，完成粗車、半精車兩道工序，按照硬質(zhì)合金的選用原則，選取刀片材料（硬質(zhì)合金牌號）為YG6X。1.3選擇車刀合理角度選擇車刀合理角度根據(jù)刀具合理幾何參數(shù)的選擇原則，并考慮到可轉(zhuǎn)位車刀：幾何角度的形成特點，選取如下四個主要角度(1)前角=14，(2)后角=6(3)主偏角=45，(4)刃傾角=6后角的實際數(shù)值以及副后角和副偏角在計算刀槽角度時，經(jīng)校

3、驗后確定。0?1.4選擇切削用量選擇切削用量根據(jù)切削用量的選擇原則，查表確定切削用量為：粗車時：切削深度a=3mm，進給量f=0.6mmr，切削速度v=110mminp半精車時a=1mm，f=0.3mmrv=130mmminp根據(jù)條件，選擇A型。當?shù)镀吞柡统叽绱_定后，斷屑槽尺寸便可確定。確定刀片型號：SNUM190612A5，尺寸為L=d=19.05mmS=6.35mmd1=7.93mmm=3.452r=1.2mm?刀片參數(shù)：精車刀尖

4、角=90，刃傾角λ=0，法后角=0，法前角r?osnsn?=20，斷屑槽寬W=4mmsn?n1.6確定刀墊型號和尺寸確定刀墊型號和尺寸硬質(zhì)合金刀墊型號和尺寸的選擇，取決于刀片夾固結構的需要及刀片型號和尺寸：適合于杠桿式夾固結構的需要，并于刀片型號SNUM190612A5相對應的硬質(zhì)合金刀墊的型號為：S15B其具體尺寸為：L=d=18.05mmS=6.35mmd1=8.7mmr=1.6D=10.3mmC=2.0mm?1.7計算刀槽角度可轉(zhuǎn)