南昌大學(xué)(2013~2014上)金屬工藝學(xué)

1、第2篇鑄造一、判斷題1，除金屬型以外的其他鑄型都只能單次使用。YP852，機(jī)器造型不能進(jìn)行三箱造型或使用活塊，遇外形復(fù)雜的鑄件時(shí)，要采取增設(shè)外型芯等措施yP653，單件小批量生產(chǎn)時(shí)，中間截面小或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件可采用三箱造型yP634，型芯往往都經(jīng)過烘干處理，其目的是增加其強(qiáng)度和透氣性，減少發(fā)氣量y5，在過熱度等條件都相同的情況下，共晶成分的鐵碳合金流動(dòng)性最好，收縮最小yP396，收縮率較大的合金、壁厚差異懸殊或有熱節(jié)的鑄件，對氣密性的要

2、求高的鑄件應(yīng)采用順序凝固yP457，鑄件的變形方向是后的部分向內(nèi)凹，薄的部分向外凸YP458，球墨鑄鐵的機(jī)械性能主要取決于它的機(jī)體，通過調(diào)質(zhì)也能提高它的綜合機(jī)械性能yP559，孕育鑄鐵的機(jī)械性能比普通灰鑄鐵高的主要原因是他的石墨細(xì)化并分布均勻yP5310，鑄造時(shí)型芯撐可以重復(fù)使用，而芯骨不能重復(fù)使用n11，型芯都是用來形成鑄件內(nèi)部型腔的n上冊P18圖12，離心鑄造鑄造可以不設(shè)澆注系統(tǒng)y13，液態(tài)金屬充滿鑄件型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰

3、的鑄件的能力稱為液態(tài)金屬的沖型能力y14，減小和消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的主要方法是對鑄件進(jìn)行時(shí)效處理y15，低壓鑄造存在的主要問題是升液管壽命短y16，灰口鑄鐵件壁越厚，強(qiáng)度越高n7、機(jī)械制造中，形狀復(fù)雜的箱體零件或支架零件常選用（C）A、鍛件B、型材C、鑄件D、焊接件8、鑄件順序凝固的目的是（D）A、減少應(yīng)力B、消除裂紋C、消除氣孔D、消除縮孔三、填空題1、鑄造合金的化學(xué)成分越接近共晶成分，其流動(dòng)性越好，縮孔的傾向越大越大2、影響液態(tài)金屬充型

4、能力的因素有合金的流合金的流動(dòng)性、性、澆注條件注條件和鑄型填充條件型填充條件3、鑄造合金從澆注溫度冷卻到室溫需要經(jīng)過液態(tài)收縮、凝固收、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)互相倆系的階段，其中液態(tài)收縮和凝固收和凝固收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。4、鑄造內(nèi)應(yīng)力按產(chǎn)生原因的不同可分為熱應(yīng)熱應(yīng)力和收力和收縮應(yīng)縮應(yīng)力兩種5、在各種鑄造方法中，適應(yīng)性最廣的是砂型砂型鑄造，生產(chǎn)率最高的是壓力鑄造，易于獲得較高精度和表面質(zhì)量的是熔模熔模鑄造對合金流動(dòng)性要求不高