大傾角皮帶點線流程檢查標(biāo)準(zhǔn)

1、大傾角皮帶點線流程檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及周期對皮帶機的維修、保養(yǎng)實行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項對設(shè)備強制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。（一）班檢班檢由當(dāng)班司機負責(zé)進行，檢查時間不少于30min。（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機器散熱、運行的雜物。（2）檢查各種信號、儀表情況，確保信號清晰，儀表顯示靈敏可靠。（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各轉(zhuǎn)動部位、電機、軸承、逆止器有無松動、振動異常、

2、溫度是否正常。以及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。（4）各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音。（5）各部件有無缺少、松動，膠帶運行是否正常，接頭是否完好，各部潤滑是否正常，閘系統(tǒng)、間隙是否符合規(guī)定，電機、逆止器、聯(lián)軸節(jié)、滾筒等運轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。（6）檢查各部位儀表指示、膠帶張緊是否正常，檢查煤倉煤位情況、電器工作情況，各種保護是否正常，各部位有無異常氣味。（二）日檢（1）日檢由維修班長負責(zé)，有關(guān)維修工和司機參加，檢查處理時間不少4h。進行班檢

3、各項檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（2）按機電設(shè)備管理要求，檢查、調(diào)整減速機油量，對減速機、滾筒、電動機有關(guān)潤滑點補充相應(yīng)的潤滑油脂。（3）檢查處理各滲漏部位。（4）檢查皮帶機綜合保護裝置是否試驗正常、靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)使用不正常，立即進行處理。（5）檢查滾筒端盤有無開裂、嚴(yán)重磨損、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時應(yīng)考慮更換。（6）開關(guān)、電動機、軟啟動、五小電器、電纜線等每天應(yīng)對其外觀進行檢查一次；檢查電氣保護整定情況，搞好電氣試驗。（7

4、）檢查膠帶有無撕裂、折邊、損壞嚴(yán)重以及鼓泡嚴(yán)重、波浪邊、脫膠、露鋼絲繩、抽絲等不合格的接頭等現(xiàn)象及時進行更換和重新做接頭。（8）每天對帶式輸送機的托輥全面檢查一遍，要求上下托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活。發(fā)現(xiàn)托輥缺少、損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的，應(yīng)立即進行更換。（三）周檢周檢由機電區(qū)長負責(zé)，日檢人員參加，檢查處理時間不小于6h（1）進行日檢各項檢查內(nèi)容，處理日檢難以處理的問題。（2）按機電設(shè)備管理要求，檢查、調(diào)整減速機油量，對減速機、滾筒、電動機有關(guān)潤滑點

5、補充相應(yīng)的潤滑油脂。（3）認(rèn)真檢查處理對口、滾筒、電動機、機身等部位相互間連接情況和螺栓的松動情況并及時緊固。（4）檢查膠帶有無撕裂、折邊、損壞嚴(yán)重以及鼓泡嚴(yán)重、波浪邊、脫膠、露鋼絲繩、抽絲等不合格的接頭等現(xiàn)象及時進行更換和重新做接頭。（5）檢查帶式輸送機的托輥全面檢查一遍，要求上下托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活。發(fā)現(xiàn)托輥缺少、損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的，應(yīng)立即進行更換。（6）檢查電氣設(shè)備，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動，符合防爆與完好要求。（7

6、）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。（8）檢查接地設(shè)施是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。（四）月檢月檢由采區(qū)區(qū)長及周檢人員參加，檢查處理時間同周檢或稍長一些時間?？轨o電材料，其高度不得小于20mm，并有足夠的壓力。與輸送帶接觸部位應(yīng)平直，接觸長度不得小于85％。（2）制動裝置各傳動桿件靈活可靠，各銷軸不松曠，不缺油，閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。各類制動器制動時，不得有遲滯、卡阻等現(xiàn)象。（3）閘瓦式制動器裝配后，在松閘狀態(tài)下，閘瓦

7、與制動器輪表面的間隙為0.5～1.5mm，兩側(cè)間隙之差不大于0.1mm；制動時，閘瓦與制動輪的接觸面積不低于90％。（4）擋煤板固定螺栓齊全、緊固，可靠接煤。6、保護（1）驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置齊全可靠。（2）溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置應(yīng)齊全，靈敏可靠。（3）鋼絲繩芯帶式輸送機沿線停車裝置每100m安裝一個，且靈敏可靠。（4）主要運輸巷輸送帶張力下降保護和防撕裂保護裝置靈敏可靠。（5）機頭、機尾傳動部件防護欄（罩）