普通離心泵的單機操作法與維護保養(yǎng)

1、普通離心泵的單機操作法與維護保養(yǎng)第1頁共8頁四川化工職業(yè)技術學院四川化工職業(yè)技術學院化學工程系化學工程系普通離心泵的單機操作法與維護保養(yǎng)普通離心泵的單機操作法與維護保養(yǎng)一、新泵或大修后的離心泵開機試運行操作一、新泵或大修后的離心泵開機試運行操作1、按照流程圖，管線、管件安裝就位；電機測量絕緣值，合格后送電；新泵單試完畢；（單試由總承包建設單位組織，建立試車小組，編制單試方案和實施，生產(chǎn)單位配合，設計、供應、質(zhì)監(jiān)等單位參加）2、崗位操作人

2、員穿戴好勞保用品，準備好工具、用具，試運行前對泵全面檢查；3、按照潤滑管理制度，加潤滑油至液位計的13~23處；4、打開壓力表閥，打開泵冷卻水閥，觀察是否正常；5、關閉泵的出口閥、排放閥，確認入口閥全開，灌泵；6、根據(jù)機械密封沖洗表，投入適當流量的機械密封沖洗液；7、打開泵出口倒淋，放盡進口管路及泵體的氣體后，關閉倒淋；8、拆掉聯(lián)軸節(jié)罩，按泵的運轉(zhuǎn)方向，手動盤車三圈，檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活；新泵或大修后的泵要檢查兩聯(lián)軸節(jié)的同心度和平行度是

3、否在規(guī)定范圍；9、旋轉(zhuǎn)電機開關按鈕，點動確認運轉(zhuǎn)方向正確，裝上聯(lián)軸節(jié)罩；10、啟動離心泵，待達到額定轉(zhuǎn)速、壓力穩(wěn)定后，慢慢打開泵出口閥，調(diào)節(jié)閥門開度，使壓力、電流值在工藝指標范圍內(nèi)。注意：注意：①在漸漸打開泵出口閥的同時，注意觀察電機電流、泵出口壓力和流量變化，如發(fā)現(xiàn)壓力指示值突然下降，應關閉出口閥，待壓力正常后再漸漸打開出口閥。②如泵出口改用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，其出口截止閥應全開。③應避免泵在截止閥關閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)（時間不能超過3分

4、鐘）。④新泵初次啟動，不采取一下子增加到額定轉(zhuǎn)速，而是作二、三次反復啟動后，再慢慢增加到額定轉(zhuǎn)速；⑸在泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進口閥門應完全打開，決不允許用吸入口的閥門調(diào)節(jié)泵的流量，以避免發(fā)生汽蝕。11、檢查前后軸承的振動情況；12、檢查填料壓緊程度；普通離心泵的單機操作法與維護保養(yǎng)第3頁共8頁四川化工職業(yè)技術學院四川化工職業(yè)技術學院化學工程系化學工程系滑動軸承溫度小于70℃；滾動軸承溫度小于75℃；電機軸承溫度小于70℃；8、無氣蝕現(xiàn)象9、檢

5、查泵體和各連接部分及密封裝置有無泄漏，檢查填料壓緊程度，泵密封泄漏率不大于10滴／分；10、運行中出現(xiàn)異常應及時停泵并查找原因；11、按時做好檢查情況、運轉(zhuǎn)記錄，每兩小時記錄一次；三、離心泵的停車操作三、離心泵的停車操作1、有關崗位做好停運準備工作；2、關閉泵的出口閥；3、將電機開關按鈕旋至“О”位置，觀察泵均勻減速，停運；4、若停運后作為備用泵，進口閥應全開，冷卻水也應保持循環(huán)，而出口閥門打開到適當程度使液體有一點回流，既保證使泵體灌

6、滿，排出氣體，處于工作溫度上，又應避免泵機倒轉(zhuǎn)（檢查泵軸是否處于停止狀態(tài)）；5、若泵長時間不用，關閉泵的入口閥；關閉壓力表閥；軸承溫度下降至正常后，排放殼體冷卻水，切斷冷卻水；切斷密封液；6、泵停運后，如需要檢修，應關閉進口閥，打開泵體排放閥及其自密封排放閥，將液態(tài)排盡，然后關閉冷卻水，并通知電氣切斷電源。四、離心泵的切換操作四、離心泵的切換操作1、首先對備用泵進行全面檢查，按照普通離心泵平時的開車程序，做好啟動前的準備工作；2、打開備

7、用泵的入口閥，灌泵；3、打開壓力表閥，打開泵冷卻水閥，觀察是否正常；4、啟動備用泵，待達到額定轉(zhuǎn)速、壓力穩(wěn)定后（時間不能超過3分鐘），緩慢打開備用泵出口閥，慢慢調(diào)節(jié)閥門至正常開度，待泵上量后，壓力表、電流表數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)并穩(wěn)定后，逐漸關小原運行泵的出口閥，盡量保持泵的出口流量、壓力的穩(wěn)定，嚴禁抽空、搶量等現(xiàn)象發(fā)生；5、待切換泵正常運轉(zhuǎn)后，關閉被切換泵出口閥并切斷電源，然后按正常停泵程序處理。關閉原運行泵的出口閥，切斷原運行泵的電機電源