泵站流道澆筑方案

1、一、一、編制依據(jù)編制依據(jù)1.《采菱港樞紐工程施工組織設(shè)計(jì)》2.《采菱港樞紐施工圖設(shè)計(jì)圖紙》3.《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ20782）4.《泵站施工規(guī)范》（SL2341999）5.《水閘施工規(guī)范》（SL2791）6.《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》二、二、工程概況工程概況采菱港樞紐工程泵站由2臺(tái)豎井式貫流泵組成，設(shè)計(jì)流量為210m３／s，流道層標(biāo)高▽0.41～▽2.6總高度3.01m?；炷羵}面總長27.5m，寬13.4m，混凝

2、土強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)為W6，站身混凝土中摻入100%聚丙烯抗裂纖維0.6kgm3?；炷量偡搅繛?40m3。流道平面布置尺寸為：進(jìn)水門槽寬52cm，孔寬5.0m，經(jīng)豎井兩側(cè)的兩個(gè)矩形入水口漸變至泵體前側(cè)直徑1.82m的圓；出水門槽寬52cm，內(nèi)河側(cè)孔寬4.412m，外河側(cè)孔寬4.557m，出水流道由直徑1.82m的圓漸變至寬5m的矩形。豎井最大寬度2.4m長6.545m壁厚25cm。泵軸孔段混凝土設(shè)計(jì)為二期澆筑。泵站中墩厚1.0

3、m邊墩厚1.2m。三、三、施工部署施工部署1.1.施工組織施工組織1.1.項(xiàng)目部成立以經(jīng)理孫月虎為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)流道大體積混凝土的澆筑的質(zhì)量，人員分工如下∶序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1孫月虎項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2劉敬總工程師人員培訓(xùn)、方案交底，技術(shù)協(xié)調(diào)3王國方施工隊(duì)長人員、機(jī)械組織、現(xiàn)場指揮4陳繼龍施工員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制5王康質(zhì)檢員質(zhì)量檢查6方國亮材料員材料供應(yīng)3φ50振搗棒12根6根備用四、主要施工方法及技術(shù)措施四、主要施

4、工方法及技術(shù)措施1.1.主要施工方法主要施工方法1.1流道模板制作及安裝流道內(nèi)芯模全部用方木提前制作完成，制作完成后將芯模表面用油漆涂刷，油漆凝固干燥后吊入流道內(nèi)，就位加固完成后用油漆補(bǔ)漆一次，防止因吊裝過程中油漆脫落導(dǎo)致芯模表面受損而影響流道成品內(nèi)壁光潔度。外模及直線段部分全部采用2.44m1.22m的竹膠板制作模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。為確保線型滿足圖紙及規(guī)范要求，流道模板采用在加工場按1:1放樣，分段制作現(xiàn)場拼裝，模板面為二等

5、木材，采用水泥漿嵌縫并找平，再涂兩遍油漆作為脫模劑。為防止模板在混凝土澆筑過程中上浮，流道底部漸變段模板固定，采用在底板混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋錨筋，用螺栓與鋼管進(jìn)行撐、拉，以保證模板的位置符合設(shè)計(jì)要求；側(cè)向模板用對(duì)銷螺栓固定；頂部模板采用承重腳手架支撐架。側(cè)面模板用支撐架固定并配合部分Φ16對(duì)銷螺栓，內(nèi)部模板用Φ16對(duì)銷螺栓固定，按60cm75cm網(wǎng)格狀布置。模板安裝確保有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖

6、紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。1.2.施工機(jī)械選擇泵站流道一次澆筑混凝土方量為540m3，考慮分層澆筑施工方法，最大澆筑面積為頂板面積370m2，為保證上、下層混凝土澆筑不產(chǎn)生冷縫，應(yīng)在下層混凝土初凝前即開始上層混凝土澆筑，按分層厚度50cm計(jì)算，最大混凝土澆筑強(qiáng)度為：Q=AmaxhK(t1t2)其中Amax—混凝土分層最大面積，為370m2t1—初凝時(shí)間，普通硅酸鹽水泥考慮使用緩凝劑，取t1=6小時(shí)。t2—混凝土運(yùn)輸時(shí)間，t2=