蝸桿加工方法

1、1在數(shù)控車床上快速車削蝸桿的方法在數(shù)控車床上快速車削蝸桿的方法摘要摘要：在數(shù)控車床上車削較大導(dǎo)程的蝸桿、梯形螺紋和鋸齒螺紋，由于工件的齒形深，需要切除的毛坯余量多，一般是選擇較低的切削速度和高速鋼成形刀，使用G32和G76等指令車削，加工精度特別是表面粗糙度很難達到圖紙要求，加工難度較大。針對出現(xiàn)的加工精度低、生產(chǎn)效率低等特點，說明如何有效地發(fā)揮數(shù)控車床的高精度，高速度、定位精度高、生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢。我們以沈陽CAK3675v華中數(shù)控系

2、統(tǒng)的車床來論述快速車削蝸桿的方法。如圖1關(guān)鍵詞鍵詞：蝸桿數(shù)控數(shù)控車床成形刀成形刀硬質(zhì)合金合金宏程序宏程序蝸桿和大導(dǎo)程螺紋車削的進刀方法有多種，如直進法、左右切削法、斜進法和切槽法等。以前車削蝸桿等大導(dǎo)程零件的方法是：選用3選擇較高的線速度，在車削模數(shù)Ms＝4時，選用350轉(zhuǎn)分鐘。如圖3）圖2刀尖角35小于齒形角40圖3硬質(zhì)合金車刀三、利用數(shù)控三、利用數(shù)控車床的精度高、定位準(zhǔn)，用床的精度高、定位準(zhǔn)，用車削斜面的方法代替成削斜面的方法代替成

3、形刀形刀車削蝸桿，能保桿，能保證蝸證蝸桿的桿的齒形角形角如果蝸桿車刀的刀尖角直接決定被加工螺紋牙形角的大小，這顯然是用成形刀來車削蝸桿。當(dāng)使用成形刀車削較大導(dǎo)程蝸桿工件時，有可能整過刀刃甚至是三個刀刃同時參加切削，切削力陡增。由于數(shù)控車床在低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動時無力，用成形刀在數(shù)控車床上車削蝸桿或大導(dǎo)程螺紋會出現(xiàn)“悶車”和“扎刀”。為解決以上問題，可用左右分層車削斜面的方法取代成形刀法來車削蝸桿和大導(dǎo)程螺紋，可徹底避免在車削中經(jīng)常出現(xiàn)三個刀刃同時