車間布置

1、《車間布置與管道設計車間布置與管道設計》學習報告學習報告一車間布置簡述車間布置設計的目的是對廠房的配置和設備的排列作出合理的安排。車間布置設計是車間工藝設計的兩個重要環(huán)節(jié)之一，它還是工藝專業(yè)向其他專業(yè)提供開展車間設計的基礎資料之一。成功的車間布置將會使車間內(nèi)的人、設備和物料在空間上實現(xiàn)最合理的組合，以降低勞動成本，減少事故發(fā)生，增加地面可用空間，提高材料利用率，改善工作條件，促進生產(chǎn)發(fā)展。一個布置不合理的車間，基建時工程造價高，施工安裝

2、不便；車間建成后又會帶來生產(chǎn)和管理問題，造成人流和物流紊亂，設備維護和檢修不便等問題，同時也埋下了較大的安全隱患。因此，車間布置設計時應遵守設計程序，按照布置設計的基本原則，進行細致而周密的考慮。制藥工業(yè)包括原料藥工業(yè)和制劑工業(yè)。原料藥工業(yè)包括化學合成藥、抗生素、中草藥和生物藥品的生產(chǎn)。原料藥作為精細化學品，屬于化學工業(yè)范疇，在車間布置設計上與一般化工車間具有共同特點。但制藥產(chǎn)品（原料藥及制劑）是一種防治人類疾病、增強人體體質(zhì)的特殊商品

3、，必須保證藥品的質(zhì)量。所以，原料藥生產(chǎn)的成品工序（精、烘、包工序）與制劑生產(chǎn)的罐封、制粒、干燥、壓片等工序一樣，它的新建、改造必須符合《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》的要求，這是藥品生產(chǎn)特殊性的方面。車間一般由生產(chǎn)部分（一般生產(chǎn)區(qū)及潔凈區(qū)）、輔助生產(chǎn)部分和行政生活部分組成。二車間布置設計的內(nèi)容和步驟車間布置設計的內(nèi)容：第一是確定車間的火災危險類別、爆炸與火災危險性場所等級及衛(wèi)生標準；第二是確定車間建筑（構(gòu)筑）物和露天場所的主要尺寸，并對車間的生

4、產(chǎn)、輔助生產(chǎn)和行政生活區(qū)域位置作出安排；第三是確定全部工藝設備的空間位置。車間布置設計按二段設計進行。1初步設計階段初步設計階段車間布置設計是在工藝流程設計、物料衡算、熱量衡算和工藝設備設計之后進行的。車間設計需要首先具備一定的車間外部和內(nèi)部資料。外部資料主要包括設計任務書；設計基礎資料，如氣象、水文和地質(zhì)資料；本廠房的平面形狀和長寬尺寸，既要滿足工藝要求，又要考慮土建施工的可能性和合理性。廠房的平面應該力求簡單，以利于建筑定型化和施工

5、機械化。同時簡單的廠房平面常常會使工藝設備的布置具有很多的可變性和靈活性。因此，車間的體型通常采用長方形、蘊形、栽形、醞形和形，尤以長方形為多。這些形狀，從工藝要求上看，有利于設備布置，能縮短管線，便于安裝，有較多可供自然采光和通風的墻面；從土建上看，占地較節(jié)省，有利于建筑構(gòu)件的定型化和機械化施工。同時，還有利于設計規(guī)范化。廠房的寬度、長度和柱距，除非特殊要求，單層廠房應盡可能符合建筑模數(shù)制的要求，這樣可利用建筑上的標準預制構(gòu)件，節(jié)約建

6、筑設計和施工力量，可加速設計和施工的進度。2從廠房平面布置上來看，進行總平面布置時，必須依據(jù)國家的各項方針政策，結(jié)合廠區(qū)的具體條件和藥品生產(chǎn)的特點及工藝要求，做到工藝流程合理、總體布置緊湊、廠區(qū)環(huán)境整潔，能滿足制藥生產(chǎn)的要求。課遵守一定懂得總平面布置的原則。3從廠房里面布置上來看，在有高溫及有毒害性氣體的廠房中，要適當加高建筑物的層高或設置避風式氣樓，以利于自然通風和散熱。氣樓中可布置多段蒸汽噴射泵、高位槽、冷凝器等，以充分利用廠房空間

7、。有爆炸危險的車間宜采用單層廠房，其內(nèi)設置多層操作臺以滿足工藝設備位差的要求。如必須設在多層廠房內(nèi)，則應布置在廠房頂層。如整個廠房均有爆炸危險，則在每層樓板上設置一定面積的泄爆孔。這類廠房還應設置必要的輕質(zhì)屋面、外墻及門窗泄壓面積。泄壓面積應布置合理，并應靠近爆炸部位，不應面對人員集中的地方和主要交通道路。車間內(nèi)防爆區(qū)與非防爆區(qū)（生活、輔助及控制室等）間應設防爆墻分隔。如二個區(qū)域需要互通時，中間應設雙門斗，即設二道彈簧門隔開。上下層防爆