超高模板施工方案

1、1超高層模板工程施工方案1、編制依據(jù)：、編制依據(jù)：1.1結(jié)構(gòu)施工圖1.2《施工組織設(shè)計》1.3《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—20021.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ1302001（2002年版）2、工程概況：、工程概況：本工程為2#組團(tuán)711BE軸五層普通鋼筋砼頂板模板工程。該范圍內(nèi)911BE軸五層頂板跨度較大，板下為鋼桁架密肋梁，該范圍頂板的施工方法不在本方案中闡述。其余部分均為普通鋼筋砼頂板，板厚

2、為180和120mm，板頂標(biāo)高▽21.750m，其中最大一道梁的截面尺寸為1.01.3m（寬高），軸線跨度25.2m，梁板砼強(qiáng)度等級為C40。由于811BE軸首層至五層范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)留空，故該頂板模板支架必須從▽0.050m平臺開始搭設(shè)，最大高度超過21m，屬于高大結(jié)構(gòu)模板支撐體系。主要梁斷面尺寸見下表：位置截面尺寸9BD軸8008509DE軸600800911E60060011BE8001200911B600600頂板施工范圍見附圖1，局

3、部剖面見附圖2。3、材料要求：、材料要求：3.1鋼管腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，采用力學(xué)性能適中的Q235A（3＃）鋼，鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a.新鋼管：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表8.1.5的規(guī)定：外徑0.5mm、壁厚0.5mm、鋼管兩端面切斜偏

4、差1.7mm；鋼管必須涂有防銹漆。b.舊鋼管：鋼管表面銹蝕深度應(yīng)≤0.5mm；鋼管彎曲變形應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表8.1.5的規(guī)定：①各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5m，△≤5mm3鐵底座的材質(zhì)要求與扣件相同。在條件許可情況下也可采用通長槽鋼（12#）代替鋼底座。4、施工安排：、施工安排：4.1工期安排：從開始搭架子到模板達(dá)到驗收條件，計劃工期：支撐架搭設(shè)：10天；模板安裝：4天；鋼筋綁扎：4天。4.2管理職責(zé)分

5、工：4.2.1項目總工負(fù)責(zé)組織編制模板方案，報請上級公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并由公司組織專家討論，然后報監(jiān)理審批后方可實施。4.2.2土建總工負(fù)責(zé)對項目部分區(qū)管理人員方案交底，具體組織方案編制、審核，并在施工過程中進(jìn)行檢查方案落實情況。4.2.3分區(qū)技術(shù)員負(fù)責(zé)對施工班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，指導(dǎo)方案的執(zhí)行，并隨過程檢查。4.2.4分區(qū)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)按照方案組織施工，日常質(zhì)量、安全、文明施工。4.2.5分區(qū)工長，在分區(qū)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)日常施工管理

6、，監(jiān)督方案落實，確保安全、質(zhì)量及進(jìn)度，加強(qiáng)過程有效控制。4.2.6勞務(wù)分包隊技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真理解方案內(nèi)容，負(fù)責(zé)方案向每一施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)分工交底、并負(fù)責(zé)方案落實及過程檢查。4.2.7勞務(wù)分包隊項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)組織施工，確保各項措施落實。4.2.8項目部質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)工序過程檢查、交接檢查驗收，并組織相關(guān)部門對架體進(jìn)行專項檢查。4.2.9項目部安全員負(fù)責(zé)施工過程安全管理的監(jiān)督、檢查并及時發(fā)現(xiàn)隱患，下發(fā)整改通知單，進(jìn)行整改落實。4.3主要