40cr鋼調(diào)質(zhì)后的裂紋原因分析

1、40Cr鋼調(diào)質(zhì)后的裂紋原因分析分類:默認(rèn)欄目1熱酸浸試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)調(diào)質(zhì)后的原材料其周圍表面上有貫穿試樣全長的縱向裂紋，見圖1。圖1縱向裂紋圖2橫向裂紋在調(diào)質(zhì)后發(fā)現(xiàn)縱裂的試樣圓周上有2~3條裂紋。這些裂紋均與表面成一定角度，略顯彎曲，長1~2㎜不等。其中一條裂紋從端部向內(nèi)開裂至試樣中心，此裂紋的延伸部分垂直于試樣表面，宏觀較直，見圖１、圖２：橫向酸浸試面上除裂紋外未發(fā)現(xiàn)其它明顯的宏觀缺陷。２宏微觀檢測２.1斷口分析橫向斷口分析，可見裂紋因走向不

2、同而分為兩部分，靠近表面的起始部分兩壁非常光滑，呈沿加工方向伸長的細(xì)長帶狀組織，具有灰黑色的氧化顏色；與起始部位走向不同的裂紋延伸部分則無此現(xiàn)象。斷口宏觀形貌見圖3圖3斷口宏觀形貌2.2金相分析取調(diào)質(zhì)后縱裂的橫向取樣，在金相顯微鏡下觀察，靠近表面的裂紋起始部分兩側(cè)均有明顯脫碳層，其內(nèi)部充滿非金的金屬流變條帶。3.3圖4裂紋兩側(cè)的嚴(yán)重脫碳現(xiàn)象及裂紋內(nèi)氧化鐵皮被壓入，充分說明裂紋的起始部分存在于淬火之前。3.4由圖2、圖5可見，裂紋的延伸部

3、分比較剛直，末端尖細(xì)，兩側(cè)無氧化脫碳現(xiàn)象，可確定為淬火裂紋。而基本組織為40Cr正常調(diào)質(zhì)組織——回火索氏體，因此推測裂紋非淬火工藝不當(dāng)所引起。3.5鋼材縱裂對表面的任何小裂口應(yīng)力集中敏感性最強(qiáng)，通過分析檢驗(yàn)結(jié)果，對40Cr鋼拉伸、沖擊試樣縱裂的產(chǎn)生過程描述如下：3.5.1在鋼材軋制過程中，由于軋制不當(dāng)在鋼材表面產(chǎn)生折疊或皺折，保留在鋼材表面呈現(xiàn)為小裂口。3.5.2由于表面小裂口的出現(xiàn)，原材料在淬火時(shí)可產(chǎn)生較大的組織型內(nèi)應(yīng)力，在裂口的末端