40cr材質(zhì)

1、40Cr材質(zhì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GBT30771999對(duì)應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn):JISG4053ASTMA29ISO68318:1996[1]化學(xué)成分牌號(hào)CSiMnCrNiPSCU40Cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.800.80~1.10≤0.030≤0.035≤0.035≤0.030[2]編輯本段力學(xué)性能40Cr圓棒試樣毛坯尺寸（mm）：25熱處理：第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度（℃）：回火加熱溫度（℃）

2、：520；冷卻劑：水、油抗拉強(qiáng)度（σbMPa）：≥980屈服點(diǎn)（σsMPa）：≥785斷后伸長率（δ5%）：≥9斷面收縮率（ψ%）：≥45沖擊吸收功（Aku2J）：≥47布氏硬度（HBS1003000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207[3]編輯本段40cr介紹【參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào)】我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.170351.7045、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr442Gr4、英國EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41C

3、r4、法國AFN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr441Cr4、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4、比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245、美國AISISAEASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)SCr440、美國AISISAEASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4?！九R界點(diǎn)溫度】（近似值）Acm=780℃【正火規(guī)范】溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

4、【冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。【生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】（67010）℃2h，隨爐升溫，（71010）℃2h，隨爐降溫，（67010）℃2h，隨爐升溫，（71010）℃2h，再隨爐降溫，（67010）℃2h，隨爐升溫（71010）℃2h，隨爐降溫共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153

5、HBS?！菊{(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃10℃，油冷；回火溫度520℃10℃，水、油空冷。[4]40Cr調(diào)質(zhì)硬度40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在HRC3236之間也就是說大概HB330380之間.40Cr830860C油淬55HRC150C回火55HRC200C回火53HRC[5][6]300C回火51HRC400C回火43HRC500C回火34HRC550C回火32HRC600C機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。40Cr等合金

6、結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機(jī)械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達(dá)50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很

7、小，硬度更高的特性。40Cr廣泛用于機(jī)械制造，這種鋼的機(jī)械性能很好。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好，40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機(jī)械性能，常將40Cr表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。40Cr彈性模數(shù)40Cr彈性模數(shù):彈性模量E(20℃)MPa200000～211700，切變模量G(20℃)80800編輯本段熱處理工藝淬火工藝40Cr淬火850℃油冷；回火520℃水冷、油

8、冷。40Cr表面淬火硬度為HRC5260，火焰淬火能達(dá)到HRC4855。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼，其所含元素有利于氮化。40Cr經(jīng)氮化處理后可獲得較高的表面硬度，40Cr調(diào)質(zhì)后氮化處理硬度最高能達(dá)到HRA72~78，即HRC43~55。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄，并且較脆，因此要求有較高強(qiáng)度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，獲得回火索氏體，提高心部機(jī)械性能和氮化

9、層質(zhì)量。軟氮化是活性氮化現(xiàn)在比較常用的是氣體氮化.焊接40Cr焊接前注意預(yù)熱，以防止因基體散熱，造成焊縫內(nèi)部激冷淬裂。焊接后調(diào)質(zhì)前最好加一遍正火。40Cr的焊接性：結(jié)晶時(shí)易偏析，對(duì)結(jié)晶裂紋（一種熱裂紋）比較敏感，焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高，快冷時(shí)易得到對(duì)冷裂紋很敏感的淬硬組織（馬氏體組織）。過熱區(qū)在冷速較大時(shí)，很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。焊接工藝要點(diǎn)：1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。2、焊接方

10、法不受限制3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。交貨狀態(tài)40Cr交貨狀態(tài)以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨交貨