弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算

1、弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算弧齒錐齒輪主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算零部件加工部零部件加工部麻俊方麻俊方弧齒錐齒輪具有承載能力高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低等特點(diǎn)，在汽車行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。通常由一對(duì)弧齒錐齒輪組成汽車驅(qū)動(dòng)橋主減速器的主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。弧齒錐齒輪的設(shè)計(jì)與測(cè)繪計(jì)算均比較復(fù)雜，下面僅介紹幾種主要參數(shù)的測(cè)繪計(jì)算方法。1.軸交角一對(duì)弧齒錐齒輪副的住從動(dòng)齒輪中心軸線交于一點(diǎn)。軸線間的交角∑可成任意角度，但在絕大多數(shù)汽車驅(qū)動(dòng)橋上，主減速齒輪副都采用90相

2、交的布置。2.齒制漸開線錐齒輪的齒制很多多達(dá)40多種我國(guó)常用的齒制有Gleason(格利森）制、Oerlikon(奧利康)制、Kingelnberg(克林貝格）制三種。其中應(yīng)用最廣泛也是最常見到的是Gleason(格利森）制弧齒錐齒輪。不同的齒制，對(duì)應(yīng)不同的參數(shù)計(jì)算方法與計(jì)算公式，在測(cè)量齒輪時(shí)一定要注意區(qū)分。3.模數(shù)弧齒錐齒輪模數(shù)是一個(gè)變值，由大端向小端與錐距成比例縮小，通常以大端面模數(shù)sm來計(jì)算。GB1236890規(guī)定了錐齒輪大端端面

3、模數(shù)，其中以≥1為例，有1、1.125、1.375、1.5、1.75、2等等。但是所測(cè)量的齒輪模數(shù)不一定為整數(shù)，也不一定符合標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)系列。對(duì)于模數(shù)的測(cè)繪與計(jì)算，有以下方式：b齒寬。2200()cos2()tan2mmkfC????????，也可由相應(yīng)的設(shè)計(jì)手冊(cè)直接查閱到。計(jì)算出的2W根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)刀號(hào)進(jìn)行圓整然后再反算出模數(shù)sm，此時(shí)的2W為手冊(cè)中的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。４.分錐角與變位系數(shù)根據(jù)大、小齒輪的齒數(shù)z1、z2來確定分錐角。當(dāng)∑＝90時(shí)，δ1=

4、arctanz1z2，δ2=∑δ1=90δ1?！?0時(shí)，010sin(180)arctancos(180)u???????，δ2=∑δ1。錐齒輪的變位可分為徑向變位(齒高變位)和切向變位(齒厚變位)徑向變位系數(shù)x和切向變位系數(shù)xt，可根據(jù)小齒輪齒數(shù)z1和齒數(shù)比u=z1z2值查閱相關(guān)變位系數(shù)表格得到。5.錐距R的測(cè)量如圖1所示在原來安裝位置或配對(duì)模擬位置時(shí)可成功地用卡鉗直接量出2R對(duì)單個(gè)錐齒輪可用一對(duì)直尺豎立在頂錐面上從兩鋼尺交叉點(diǎn)到大端