設(shè)備水壓試驗施工工藝卡

1、設(shè)備水壓試驗施工工藝卡編號工程名稱蘭州石化合成氨油改氣工程編號02520252分部、分項名稱1300工藝要求1設(shè)備位號AGB1702A，名稱電機冷卻器，設(shè)計壓力0.4MPA，設(shè)計溫度OC，，水壓試驗壓力0.5MPA，試驗部位。2試壓前設(shè)備內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，外接件襯墊，緊固螺栓按要求安裝合格。3設(shè)備最高處應(yīng)有排氣口，以便充水時排凈設(shè)備內(nèi)空氣，排水時打開不造成負壓。4試壓用臨時盲板選用6MM，并掛牌標(biāo)記。5試壓應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表，安裝在最高和最

2、低處，試驗壓力以高處壓力為準(zhǔn)。壓力表精度不低于1.5級，最大量程為1.5倍。6不能參與試驗的零部件和儀表元件應(yīng)拆除或用盲板隔離。7試壓過程中，不得對試壓元件進行任何修理。發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)在卸壓后消除，消除后應(yīng)重新試壓。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲，壓力突然下降，油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，查明原因處理。8水壓試驗時，水溫不低于5OC，充滿水后，待設(shè)備壁溫與水溫大致相同后，緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力

3、降到設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30分鐘，同時檢查無損壞、宏觀變形、泄露及微量滲透為合格。9試壓后應(yīng)及時將水排凈，不得排至基礎(chǔ)附件，并用壓縮空氣等吹干設(shè)備內(nèi)表面。10不銹鋼設(shè)備水壓試驗時，水中氯離子含量不應(yīng)超過25PPM。其它要求1設(shè)備試驗壓力以設(shè)備銘牌給定的試驗壓力為準(zhǔn)。2試壓用臨時盲板選定為插入式盲板。執(zhí)行工藝情況試壓時間年月日，氣溫OC試壓前檢查：。盲板厚度：。壓力表精度，量程，數(shù)量塊。試壓檢查：升壓MPA，穩(wěn)壓分鐘，檢查結(jié)果，降壓至MPA，穩(wěn)

4、壓分鐘，檢查結(jié)果。試壓合格后設(shè)備內(nèi)。承包單位施工單位總承包商施工單位代表：年月日質(zhì)量檢查員：年月日技術(shù)負責(zé)人：年月日施工人：年月日設(shè)備水壓試驗施工工藝卡編號：設(shè)備試壓008工程名稱蘭州石化合成氨油改氣工程編號02520252分部、分項名稱CO2壓縮機工藝要求1設(shè)備位號AGB1702A，名稱CO2壓縮機一級入口緩沖器，設(shè)計壓力0.517MPA，設(shè)計溫度＜100OC，，水壓試驗壓力0.65MPA，試驗部位筒體及附件。2試壓前設(shè)備內(nèi)部應(yīng)清洗干

5、凈，外接件襯墊，緊固螺栓按要求安裝合格。3設(shè)備最高處應(yīng)有排氣口，以便充水時排凈設(shè)備內(nèi)空氣，排水時打開不造成負壓。4試壓用臨時盲板選用，并掛牌標(biāo)記。5試壓應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表，安裝在最高和最低處，試驗壓力以高處壓力為準(zhǔn)。壓力表精度不低于1.5級，最大量程為1.5倍。6不能參與試驗的零部件和儀表元件應(yīng)拆除或用盲板隔離。7試壓過程中，不得對試壓元件進行任何修理。發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)在卸壓后消除，消除后應(yīng)重新試壓。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲，壓力突然下降，油

6、漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試驗，查明原因處理。8水壓試驗時，水溫不低于5OC，充滿水后，待設(shè)備壁溫與水溫大致相同后，緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，然后將壓力降到設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30分鐘，同時檢查無損壞、宏觀變形、泄露及微量滲透為合格。9試壓后應(yīng)及時將水排凈，不得排至基礎(chǔ)附件，并用壓縮空氣等吹干設(shè)備內(nèi)表面。10不銹鋼設(shè)備水壓試驗時，水中氯離子含量不應(yīng)超過25PPM。其他要求1設(shè)備試驗壓力為設(shè)備制造圖中給定的試驗壓