403風(fēng)管部件制作工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、4—34—3風(fēng)管部件制作工藝標(biāo)準(zhǔn)（403—1998）1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于各類金屬風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等部件制作工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料要求及主要機(jī)具：2.1.1各種材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。2.1.2除上述文件外，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，各種板材表面應(yīng)平整，厚度均勻，無明顯傷痕，并不得有裂紋、銹蝕等質(zhì)量缺陷，型材應(yīng)等型、均勻、無裂紋及嚴(yán)重銹蝕等情況。2.1.3其它材料不能因其本身缺陷而影響或降低產(chǎn)品的質(zhì)量或使用效果。

2、2.1.4剪板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、沖床、電焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)、亞弧焊機(jī)、車床、臺(tái)鉆、型材切割機(jī)、空壓機(jī)及噴漆設(shè)備、手動(dòng)、電動(dòng)液壓鉚釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍和直尺、方尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、洋沖、扳手、螺絲刀、鋼絲鉗、鋼卷尺及專用沖壓模具、工裝等。2.2作業(yè)條件：2.2.1應(yīng)具備有寬敞、明亮、地面平整、潔凈的廠房。2.2.2作業(yè)地點(diǎn)要有滿足加工工藝要求的機(jī)具設(shè)備、相應(yīng)的電源，安全防護(hù)裝置及消防器材。2.2.3各種風(fēng)管部件均應(yīng)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙制

3、作，并有施工員書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和施工預(yù)算。3操作工藝3.13.1風(fēng)口工藝流程：→→→→表面處理→成品→檢驗(yàn)→出廠3.2領(lǐng)料：風(fēng)口的制作應(yīng)按其類型、規(guī)格、使用要求選用不同的材料制作。3.3下料、成型：3.3.1風(fēng)口的部件下料及成形應(yīng)使用專用模具完成。3.3.2鋁制風(fēng)口所需材料應(yīng)為型材，其下料成形除應(yīng)使用專用模具外，還應(yīng)配備有專用的鋁材切割機(jī)具。領(lǐng)料外框下料葉片下料(專用模具)成形(專用模具)成形機(jī)加件及其它零部件加工組裝焊接3.

4、11.2風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉方向。3.11.3多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。3.11.4止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不易銹蝕的材料制作。3.11.5防火閥制作所需鋼材厚度不得小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)部件有任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為－2℃。3.12風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整檢驗(yàn)，并根據(jù)

5、要求進(jìn)行防腐處理。3.13若風(fēng)閥規(guī)格過大，可將其割成若干個(gè)小規(guī)格的閥門制作。3.14防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。3.15罩類工藝流程：領(lǐng)料→下料→成型→組裝→成品→檢驗(yàn)→出廠3.16領(lǐng)料：罩類部件根據(jù)不同要求可選用普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板及聚氯乙烯等材料制作。3.17下料：根據(jù)不同的罩類型式放樣后下料，并盡量采用機(jī)械加工形式。3.18成型、組裝：3.18.1罩類部件的組裝根據(jù)所用材料及使用要求，可采用咬接、焊

6、接等方式，其方法及要求詳見風(fēng)管制作部分。3.18.2用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘形罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排隊(duì)凝結(jié)液體的措施。3.18.3排氣罩的擴(kuò)散角不應(yīng)大于60。3.18.4如有要求，在罩類中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火、過濾、集油裝置及設(shè)備。3.19成口檢驗(yàn)：罩類制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，連接處應(yīng)牢固，其外殼不應(yīng)有尖銳的邊緣。3.20風(fēng)帽工藝流程：領(lǐng)料→下料→成型→組裝→成品→檢驗(yàn)→出廠3.21風(fēng)帽的制作應(yīng)嚴(yán)格按照國標(biāo)要求進(jìn)行。3.22

7、風(fēng)帽制作可采用鍍鋅鋼板、普通鋼板及其它適宜的材料。3.23風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)整、旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心應(yīng)平衡。3.24風(fēng)帽的下料、成形、組裝等工序可參見風(fēng)管制作部分。3.25柔性管工藝流程：領(lǐng)料→下料→縫制→成型→法蘭組裝3.26柔性管制作可選用人造革、帆布樹脂玻璃布、軟橡膠板、增強(qiáng)石棉布等材料。3.27柔性管的長度一般為150~250mm，不得做為變徑管。3.28下料后縫制可采用機(jī)械或手工方式，但必須保證嚴(yán)密牢固。3.29如需防潮，帆布柔性管可刷帆

8、布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。3.30柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60~80mm。3.31柔性管不得出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1各類部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。4.1.2防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料，外殼、閥板材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。檢驗(yàn)方法：尺量、觀察和操作檢查。4.1.3各類風(fēng)閥的組合件尺寸