彩鋼夾芯板屋面施工工藝

1、彩鋼夾芯板屋面施工工藝彩鋼夾芯板屋面施工工藝1、材料準備彩鋼夾芯板：彩鋼夾芯板是由兩層彩色涂層鋼板為表層，硬質(zhì)阻燃自熄型聚氨酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)為芯材，通過輥壓、發(fā)泡成型后用高強度粘合劑粘和而成的一種組合材料；所用材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207及設(shè)計的要求，并有試驗記錄。2、工藝流程施工準備→核對檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸→配板→鋪釘彩鋼夾芯板→淋水試驗→檢查驗收施工準備：鋪釘夾芯

2、板前，應(yīng)將各項準備工作做完。核對檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸：檢查檁條鋪設(shè)的規(guī)格、間距、坡度是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。每塊屋面板除端部應(yīng)設(shè)置檁條支撐外，中間部位也應(yīng)設(shè)置一道至兩道以上的檁條。配板：根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際屋面部分的尺寸繪制板塊排列圖，以此作為切割各種板塊的依據(jù)，將切割完畢的板塊按排列圖順序編號，以便于施工。鋪釘彩鋼夾芯板鋪板時應(yīng)拉通線，做到縱橫對齊。長向(縱向)搭接應(yīng)位于檁條處(搭接處應(yīng)改用雙檁或檁條一側(cè)加焊通長角鋼)，兩塊板均應(yīng)伸至支

3、撐構(gòu)件上，每塊板的支座長度大于等于50mm。搭接方向應(yīng)順年最大風力方向搭接，其縱向搭接長度為：當屋面坡度大于等于10%時為200mm；當屋面坡度小于10%時為250mm。端部(橫向)搭接應(yīng)順流水方向搭接，搭接長度按具體板型確定，搭接方向宜與主導(dǎo)風向一致；屋面板從檐口一端開始，往另一端和屋脊方向同時鋪設(shè)；鋪設(shè)時，用墻板固定夾將屋面板與墻進行固定，每塊屋面板兩端的支撐處要用自攻螺釘與檁條固定：縱向連接時，問距小于或等于350mm，并且每塊板

4、與同一根檁條及墻梁的連接不得少于3個點，非縱向連接時不得少于2個點；在屋脊、檐口處的連接點宜適當加密。鉆孔時，應(yīng)垂直地將屋面板與檁條一起鉆透，固定螺栓時，應(yīng)先墊好防水密封墊圈，并套上橡膠墊板和不銹鋼壓蓋后用力擰緊；鋪板時，用拉鉚釘將板與板進行連接，問距一般為100mm～500mm。兩塊板的長向搭接縫處應(yīng)放置一條通長的密封條，端頭應(yīng)放置兩條密封條，密封條應(yīng)4、成品保護施工屋面板時，防止造成屋面外層鋼板劃痕；屋面施工中應(yīng)及時清理雜物，不得有

5、雜物堵塞水落口、斜溝等；屋面施工時不得污染墻面及其他已施工完的成品；彩鋼夾芯板堆放場地應(yīng)平坦、堅實，且便于排除地面水。堆放時應(yīng)分層，沿長度方向加放墊木。人工搬運時不得搬搭接鋼板處，機械吊運應(yīng)采用專用吊具。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題施工時應(yīng)使板材固定牢固，節(jié)點部位必須嚴格按照設(shè)計要求施工，保證接槎嚴密，螺栓應(yīng)擰緊。板間密封條應(yīng)連續(xù)，拉鉚釘和搭接口必須用密封條封嚴，接縫嚴密，以防止屋面板出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象；施工時應(yīng)掛線，板隨線走，保證檐口平直，出檐一

6、致；天溝和斜溝表面平整，坡度均勻一致，并符合設(shè)計要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接長度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差；c）屋面板施工時需設(shè)置坡度標高控制點，鋪板時做到坡度準確，保證排水流暢。6、安全、環(huán)保措施安全操作要求安裝屋面板時，所使用的梯子必須穩(wěn)固可靠。當風力超過四級以上時，應(yīng)停止屋面作業(yè)；電器設(shè)備及線路要保證用電安全，電動工具和設(shè)備應(yīng)在空載情況下啟動，操作人員應(yīng)佩戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋；施工現(xiàn)場的材料保管應(yīng)依據(jù)材料性能