機(jī)械加工通用工藝守則

1、機(jī)械加工通用工藝守則機(jī)械加工通用工藝守則1.操作者應(yīng)仔細(xì)看清圖紙與工藝文件中的各項(xiàng)說明，保持圖紙與工藝文件中的清潔和完整。并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行零部件的加工，不得隨意自行更改。2.操作者按照工藝要求察看所借用的工、夾、量、刃具，是否符合工藝及使用要求，若有疑問應(yīng)即向段長或車間施工員聯(lián)系。3.操作者應(yīng)將工、夾、量、刃具分別整齊地放置在工具箱上或其他適當(dāng)?shù)牡胤?，但不?zhǔn)直接放在機(jī)床上，并應(yīng)妥善保管好，不得任意拆卸，改變

2、原來尺寸或形狀。4.在加工前，操作者首先應(yīng)檢查或抽查毛坯或經(jīng)由上道工序加工并和本工序有關(guān)的尺寸，以確定余量是否符合工藝要求。5.操作者應(yīng)按照工藝規(guī)定的定位基準(zhǔn)而安裝零件：工藝未規(guī)定定位基面時(shí)，允許操作者自行選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方法，但必須保證加工出來的零件符合圖紙和工藝上的尺寸與精度要求。在裝夾工件前應(yīng)將零件和夾具清洗干凈。在定位基面處不得有鐵屑、毛刺、污物及磕碰現(xiàn)象。6.予壓緊零件后，應(yīng)按工藝要求進(jìn)行零件的校正，若工藝卡片未作出規(guī)定時(shí)，

3、可按下列要求校正零件：（1）在本工序或本工步中加工到成品尺寸，且以后該加工面不再加工，裝配時(shí)也不再調(diào)整或刮研，可以按定位基面到加工面的技術(shù)要求13值校正，最后加工完成后保持圖紙中的技術(shù)要求。（2）在本工序或本工步中，所加工的加工面以后尚需加工或刮13.零件在各道序加工后應(yīng)由操作者保持清潔，達(dá)到無屑、無水、無臟物，并在適當(dāng)?shù)墓の黄骶呱洗娣耪R。經(jīng)過研磨后的精密配合面必須洗凈研磨劑。不立即進(jìn)行下道工序加工的零件，加工面應(yīng)采用防銹措施。14.

4、用磁力臺(tái)吸住加工的各種零件，在加工后應(yīng)該進(jìn)行退磁。15.零件各加工面除圖紙及工藝規(guī)定的尺寸公差外，均應(yīng)按未注公差制造（包括形狀和位置公差）。16.工作前應(yīng)首先檢查機(jī)床各部位是否正常，機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，使轉(zhuǎn)速逐漸增高，以消除傳動(dòng)部分間隙，并保持良好的潤滑狀況。對于磨床磨頭應(yīng)點(diǎn)動(dòng)和快速行程4～5次，工作臺(tái)應(yīng)以最大行程往返1020次。17.操作者不得私自拆掉機(jī)床的任何部分，在保險(xiǎn)裝置和安全罩殼拆下的情況下，嚴(yán)禁開車工作。18.機(jī)床開動(dòng)時(shí)

5、不得擅離工作崗位，工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的規(guī)定，合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品。19.用作精密加工的機(jī)床，嚴(yán)禁強(qiáng)力切削或進(jìn)行粗加工，一般機(jī)床應(yīng)按規(guī)定動(dòng)作進(jìn)行操作，杜絕野蠻操作。20.嚴(yán)格遵守機(jī)床說明書中所規(guī)定的零件加工范圍，不允許超規(guī)格。超負(fù)荷使用機(jī)床。21.使用砂輪機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查砂輪有無裂縫，身體和頭部應(yīng)該偏離砂輪，磨削時(shí)用力不要過大，以防砂輪破裂，擋板間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，以免發(fā)生意外。22.工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔，工件坯料應(yīng)擺放整齊。23.交接班