精沖標(biāo)準(zhǔn)參考 (1)

1、1.精沖零件的工藝性精沖零件的工藝性，主要指保證零件的技術(shù)和使用要求，并在一定的批生產(chǎn)條件下，在制造上應(yīng)最簡(jiǎn)單、最經(jīng)濟(jì)。而影響它的主要因素有：（1）零件結(jié)構(gòu)的工藝性；（2）零件尺寸公差和形位公差；（3）材料性能和厚度；（4）沖裁面質(zhì)量；（5）模具設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量及壽命；（6）精沖機(jī)的選擇等。精沖零件結(jié)構(gòu)的工藝性，是指構(gòu)成零件幾何形狀的結(jié)構(gòu)單元，它包括：最小圓角半徑、孔徑、壁厚、環(huán)寬、槽寬、沖齒模數(shù)等的確定尤為重要。圖1所示，可供選擇精沖零

2、件結(jié)構(gòu)參數(shù)的極限值。它們都小于普沖零件。這是由精沖原理決定的。然而，合理的零件結(jié)構(gòu)參數(shù)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。2.精沖零件的難度等級(jí)根據(jù)零件幾何形狀及其結(jié)構(gòu)單元，在圖1各圖中劃分為S1、S2和S3三級(jí)。S1—簡(jiǎn)單的，適于精沖材料抗剪強(qiáng)度Ks=700Nmm2S2—中等的，適于精沖材料抗剪強(qiáng)度Ks=530Nmm2S3—復(fù)雜的，適于精沖材料抗剪強(qiáng)度Ks=430Nmm2在S3以下的范圍，不適宜精沖，或者要采用特別措施。使用S3的范圍