螺紋銑刀的銑螺紋加工詳解

1、螺紋銑刀的銑螺紋加工詳解螺紋銑刀的銑螺紋加工詳解編輯：洛希爾螺紋刀具隨著時(shí)代的進(jìn)步，數(shù)控行業(yè)在我國(guó)大中型機(jī)械加工業(yè)用得越來越廣泛，一些大型零件的螺紋加工，傳統(tǒng)的螺紋車削和絲錐、板牙已無法滿足生產(chǎn)的需要。而在數(shù)控銑床或加工中心得到廣泛應(yīng)用的今天，采用三軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行螺紋加工，改變了螺紋的加工工藝方法，取得了良好的效果。一、螺旋銑削內(nèi)孔1.加工范圍孔徑較大的盲孔或通孔，由于麻花鉆加工太慢或不能加工，往往選擇螺旋銑削的方式。而且由于該方式選擇

2、的刀具不帶底刃，所以更適合小切深、高轉(zhuǎn)速及大進(jìn)給的加工情況。2.加工特點(diǎn)螺旋銑削加工孔是建立在螺旋式下刀方法基礎(chǔ)上的加工方法，螺旋銑孔時(shí)有一個(gè)特點(diǎn)：每螺旋銑削一周，刀具的Z軸方向移動(dòng)一個(gè)下刀高度。3.螺紋銑刀的選擇選擇16mm的三刃轉(zhuǎn)位銑刀，刀具轉(zhuǎn)速S=3000rmin，進(jìn)給量F=2500mmmin。4.說明這種方法在螺旋銑削內(nèi)孔上很有特色，其程序編寫的實(shí)質(zhì)就是將一個(gè)下刀高度作為螺旋線高度編成一個(gè)子程序，通過循Z5.0(快速移動(dòng)點(diǎn)定位)

3、G01Z0F50(工進(jìn)到)G41D01G01X6.875Y10.0(D01=8.0，在0A段建立刀補(bǔ))G03X16.875Y0R10(圓弧導(dǎo)入R10)M98P100L16(調(diào)用子程序O100，調(diào)用次數(shù)16次)G90G03X6.875Y10R10.0(光整輪廓一周)G40G01X0Y0(取消刀補(bǔ))G0Z50.0(退出)M05(主軸停止)M30(程序結(jié)束并返回程序頭)%(程序結(jié)束符)子程序如下。%(程序開始符)O100(子程序)G91G03