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1、《工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)》課復(fù)習(xí)提綱課復(fù)習(xí)提綱一、工程材料部分一、工程材料部分1.常見(jiàn)金屬晶格類型2.三種晶體缺陷。3.相的概念。4.固態(tài)合金有哪些相。5.過(guò)冷度的概念。6.過(guò)冷度與晶粒度的關(guān)系。7.結(jié)晶過(guò)程的普遍規(guī)律。8.控制晶粒度的方法。9.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的概念。10.繪制鐵碳合金相圖(各線、特殊點(diǎn)、成份、溫度、組織、相)。11.分析鋼從奧氏體緩冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過(guò)程,畫出典型鐵碳合金(鋼)顯微組織示意圖。12.共
2、晶反應(yīng)式和共析反應(yīng)式。13.金屬塑性變形的兩種方式。14.加工硬化的概念。15再結(jié)晶溫度的計(jì)算16熱加工與冷加工的區(qū)別。17.鋼的熱處理概念18.熱處理工藝分類。19.過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物。20.決定奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的因素。21.馬氏體的概念。22會(huì)分析過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線。知道淬透性與C曲線的關(guān)系。23.退火和正火的目的。24.淬火的概念。25.一般怎樣確定碳鋼的淬火溫度?26.影響淬透性的因素。27.回火的目的28.何為回火脆性?29.
3、回火的種類。30.一般表面淬火的預(yù)備熱處理方法和表面淬火后的組織。31滲碳的主要目的。32.鋼按化學(xué)成分分類。33.鋼按質(zhì)量分類34鋼按用途分類。35機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼的分類36鋼中S、P雜質(zhì)的影響。37合金元素在鋼中的作用38.結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示的含義。39.能區(qū)別滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、軸承鋼的牌號(hào)和一般采用的熱處理方法。40按刃具鋼的工作條件,提出哪些性能要求?41.根據(jù)碳鋼在鑄鐵中存在形式及石墨形態(tài),鑄鐵的分類。二、材料成形技術(shù)部分二、材料
4、成形技術(shù)部分1鑄造工藝參數(shù)主要包括哪些內(nèi)容?2流動(dòng)性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。3什么合金易于形成縮孔、什么合金易于形成縮松?。3鑄造應(yīng)力分為哪幾類?4減小和消除鑄造應(yīng)力的主要方法。5繪制自由鍛件圖主要考慮哪些問(wèn)題?。6何謂拉深系數(shù)?有何意義?8.焊接的實(shí)質(zhì)。9.堿性焊條的最主要優(yōu)點(diǎn)。10.焊接接頭由哪幾部分組成?11.低碳鋼焊接熱影響區(qū)的劃分。12.焊接變形的基本形式。13.防止和消除焊接應(yīng)力的措施。14.如何根據(jù)碳當(dāng)量的高低評(píng)估鋼的焊接性?為
5、什么?15.工程材料及成形工藝選用的基本原則。題庫(kù)一、名詞解釋1固溶強(qiáng)化;2結(jié)晶;3加工硬化;4屈服強(qiáng)度;5、過(guò)冷度;6鋼的熱處理;7再結(jié)晶;8、馬氏體;9、鋼的淬火……10、鑄造……11疲勞現(xiàn)象.12.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變二、填空題:1、根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑晶格中分布情況的不同,固溶體可分(間隙固溶體)和(置換固溶體)。17、過(guò)共析鋼室溫下的平衡組織是(珠光體二次滲碳體)。18鋼的熱處理是通過(guò)鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻的操作來(lái)改變材料內(nèi)部組織,
6、從而獲得所需要的性能的工藝方法。19馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度范圍是MsMf,馬氏體的顯微組織與含碳量有關(guān),含碳量高的馬氏體呈片狀,含碳量低的馬氏體呈板條狀。20.零件的失效形式有過(guò)量塑形變形失效、斷裂失效、表面磨損失效。21常用淬火冷卻介質(zhì)有水、油、鹽、和硝鹽22常用淬火方法有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火。23、含碳量為0.55%的鐵碳合金屬(亞共)析鋼,退火組織是(鐵素體珠光體)。如經(jīng)淬火,其組織是(馬氏體)。24共
7、析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線中,高溫轉(zhuǎn)變溫度在Ar1~550℃,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體貝氏體組織、和馬氏體組織;中溫轉(zhuǎn)變溫度為貝氏體組織,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為上貝氏體組織和下貝氏體組織。25.鋼淬火后,低溫回火所得到的組織稱回火馬氏體;中溫回火所得到的組織稱回火屈氏體。26化學(xué)熱處理都是通過(guò)活性原子的產(chǎn)生、活性原子的吸收和活性原子的擴(kuò)散三個(gè)基本過(guò)程完成的。27選材的一般原則是在滿足使用性能足夠的原則的前提下,再應(yīng)考慮工藝性能良好的原則、經(jīng)濟(jì)性合理的原則等28鑄件
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