模具設(shè)計與制造試卷習(xí)題

1、1模具設(shè)計與制造模具設(shè)計與制造試卷習(xí)題匯總試卷習(xí)題匯總（復(fù)習(xí)必備）（復(fù)習(xí)必備）一、沖壓彎曲習(xí)題及塑料模具習(xí)題一、沖壓彎曲習(xí)題及塑料模具習(xí)題二、模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題二、模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)復(fù)習(xí)題2009.42009.4三、塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)三、塑料模具設(shè)計基礎(chǔ)——習(xí)題答案習(xí)題答案四、四、《沖壓模具設(shè)計與制造沖壓模具設(shè)計與制造》期末總復(fù)習(xí)題期末總復(fù)習(xí)題五、五、《模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)》復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)題六、模具設(shè)計與制造復(fù)習(xí)題及答案

2、六、模具設(shè)計與制造復(fù)習(xí)題及答案一、沖壓彎曲習(xí)題及塑料模具習(xí)題一、沖壓彎曲習(xí)題及塑料模具習(xí)題一.填空題填空題1冷沖模是利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加變形力，使其產(chǎn)生變形或分離，從而獲得沖件的一種壓力加工方法。2因為冷沖壓主要是用板料加工成零件，所以又叫板料沖壓。3冷沖壓不僅可以加工金屬材料材料，而且還可以加工非金屬材料。4沖模是利用壓力機(jī)對金屬或非金屬材料加壓，使其產(chǎn)生分離或變形而得到所需要沖件的工藝裝備5冷沖壓加工獲得的零件一般無需

3、進(jìn)行機(jī)械加工加工，因而是一種節(jié)省原材料、節(jié)省能耗的少、無無切屑的加工方法。6冷沖模按工序組合形式可分為單工序模具和組合工序模具，前一種模具在沖壓過程中生產(chǎn)率低，當(dāng)生產(chǎn)量大時，一般采用后一種摸具，而這種模具又依組合方式分為復(fù)合模、級進(jìn)模、復(fù)合、級進(jìn)模等組合方式。7沖模制造的主要特征是單件小批量生產(chǎn)，技術(shù)要求高，精度高，是技術(shù)密集型生產(chǎn)。8沖壓生產(chǎn)過程的主要特征是，依靠沖模和壓力機(jī)完成加工，便于實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)率很高，操作方便。9沖壓件的尺

4、寸穩(wěn)定，互換性好，是因為其尺寸公差由模具來保證。填空題填空題1塑性變形的物體體積保持不變，其表達(dá)式可寫成ε1ε2ε3=0。2沖壓工藝中采用加熱成形方法，以增加材料塑性能達(dá)到變形程度的要求。3壓應(yīng)力的數(shù)目及數(shù)值愈大，拉應(yīng)力數(shù)目及數(shù)值愈小，金屬的塑性愈好。4在材料的應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力的成分愈多，拉應(yīng)力的成分愈少，愈有利于材料塑性的發(fā)揮。5一般常用的金屬材料在冷塑性變形時，隨變形程度的增加，所有強(qiáng)度指標(biāo)均增加，硬度也增加，塑性指標(biāo)降低，這種現(xiàn)

5、象稱為加工硬化。6硬化指數(shù)n值大，硬化效應(yīng)就大，這對于伸長類變形來說就是有利的。7當(dāng)作用于坯料變形區(qū)的拉應(yīng)力的絕對值最大時，在這個方向上的變形一定是伸長變形，故稱這種變形為伸長類變形。8材料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力稱為材料的沖壓成形性能。9材料的沖壓性能好，就是說其便于沖壓加工，一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度大，生產(chǎn)率高，容易得到高質(zhì)量的沖壓件，模具壽命長等。319.沖裁件的尺寸精度是指沖裁件的實際尺寸與基本尺寸的差值

6、，差值越小，則精度越高。20.所選間隙值的大小，直接影響沖裁件的斷面和尺寸精度。21.影響沖裁件尺寸精度的因素有兩大方面，一是沖模本身的制造偏差，二是沖裁結(jié)束后沖裁件相對于凸?；虬寄３叽绲钠?。影響沖裁件尺寸精度的因素有間隙、材料性質(zhì)、工件的形狀和尺寸、材料的相對厚度tD等，其中間隙起主導(dǎo)作用。22.當(dāng)間隙值較大時，沖裁后因材料的彈性回復(fù)使落料件尺寸小于凹模尺寸；沖孔件的孔徑大于凸模尺寸。23.當(dāng)間隙較小時，沖裁后因材料的彈性回復(fù)使落料

7、件尺寸大于凹模尺寸，沖孔件的孔徑小于凸模尺寸。24.對于比較軟的材料，彈性變形量小，沖裁后的彈性回復(fù)值亦小，因而沖裁件的精度較高；對于較硬的材料則正好相反。25.沖模的制造精度越高，則沖裁件的精度越高。26.間隙過小，模具壽命會縮短，采用較大的間隙，可延長模具壽命。27.隨著間隙的增大，沖裁力有一定程度的降低，而卸料力和推料力降低明顯。28.凸、凹模磨鈍后，其刃口處形成圓角，沖裁件上就會出現(xiàn)不正常的毛刺，凸模刃口磨鈍時，在落料件邊緣產(chǎn)生

8、毛刺；凹模刃口磨鈍時，在沖孔件孔口邊緣產(chǎn)生毛刺；凸、凹模刃口均磨鈍時，則制件邊緣與孔口邊緣均產(chǎn)生毛刺。消除凸（凹）模刃口圓角的方法是修磨凸（凹）模的工作端面。29.沖裁間隙的數(shù)值，等于凹模與凸模刃口部分尺寸之差。30.在設(shè)計和制造新模具時，應(yīng)采用最小的合理間隙。31.材料的厚度越大，塑性越低的硬脆性材料，則所需間隙Z值就越大；而厚度越薄、塑性越好的材料，所需間隙值就越小。32?合理間隙值和許多因素有關(guān)，其主要受材料的力學(xué)性能和材料厚度因

9、素的影響。33?在沖壓實際生產(chǎn)中，主要根據(jù)沖裁件的斷面質(zhì)量、尺寸精度、和模具壽命三個因素給間隙規(guī)定一個范圍值。34?在設(shè)計模具時，對尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，應(yīng)選用較小的間隙值；對于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件，以提高模具壽命為主，應(yīng)選用較大的間隙值。35沖孔時，凸模刃口的尺寸應(yīng)接近或等于沖孔件的最大極限尺寸。36落料件的尺寸與凹模刃口尺寸相等，沖孔件的尺寸與凸模刃口尺寸相等。37沖裁模凸模和凹模的制造公差與沖裁件的尺寸精

10、度、沖裁間隙、刃口尺寸磨損有關(guān)。38落料時，因落料件的大端尺寸與澳模尺寸相等，應(yīng)先確定凹模尺寸，即以凹模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凹模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件，故落料凹?；境叽鐟?yīng)取工件尺寸范圍內(nèi)較小尺寸，而落料凸?；境叽鐒t按凹?；境叽鐪p最小初始間隙。39沖孔時，因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致，應(yīng)先確定凸模尺寸，即以凸模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件，故從孔凸?；境叽鐟?yīng)取工件孔尺寸范圍內(nèi)較大尺寸，而沖孔凹模

11、基本尺寸則按凸?；境叽缂幼钚〕跏奸g隙。40凸、凹模分別加工的優(yōu)點是凸、凹模具有互換性，制造周期短，便于成批生產(chǎn)。其缺點是模具制造公差小、模具制造困難、成本較高。41配制加工法就是先按設(shè)計尺寸加工一個基準(zhǔn)件（凸?；虬寄＃?，然后根據(jù)基準(zhǔn)件的實際尺寸再按間隙配作另一件。42落料時，應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)配制凸模，凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計算。43沖孔時，應(yīng)以凸模為基準(zhǔn)配制凹模，凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計算。44凸、凹模分開制