生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃

1、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)計(jì)劃一、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和專業(yè)人員根據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料及參數(shù)要求和保養(yǎng)細(xì)則來對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)（一保）、設(shè)備的潤滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期調(diào)整精度和設(shè)備的二、三級(jí)保養(yǎng)。（一）設(shè)備的檢查設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測維修的有效手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除

2、設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重在工作。1、日常檢查（日常點(diǎn)檢）日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。對(duì)重點(diǎn)設(shè)備，每班或一定時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí)，根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)有效的排除，保證設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。2、定期檢查按規(guī)定的檢查周期，由維修工對(duì)設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行全面檢查和測量，

3、發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時(shí)能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供可靠的依據(jù)及維修成本。2、故障維修：設(shè)備發(fā)生故障或性能降低時(shí)采取的非計(jì)劃性維修，亦稱事后維修。3、生產(chǎn)維修：從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)提高設(shè)備生產(chǎn)效率的維修方法，它根據(jù)設(shè)備對(duì)生產(chǎn)的影響程度對(duì)待。不重要的設(shè)備采用事后維修，重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備則進(jìn)行預(yù)防維修。4、預(yù)知維修：根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)所提供的信息，在故障

4、發(fā)生前進(jìn)行必要和適當(dāng)?shù)木S修，也稱狀態(tài)監(jiān)測維修。5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設(shè)計(jì)等方式。（二）預(yù)防維修的意義對(duì)設(shè)備進(jìn)行的計(jì)劃的預(yù)防維修，防患天未然，通過掌握設(shè)備的磨損規(guī)律，有計(jì)劃把進(jìn)行周期性的維護(hù)檢修，是維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、最大限度發(fā)揮其功能的重要保證。有計(jì)劃的預(yù)防維修是設(shè)備管理工作的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、財(cái)務(wù)計(jì)劃的一個(gè)組成部分，正確和切合實(shí)際的預(yù)修計(jì)劃，可以統(tǒng)一安排人力、物力及早做好修前準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)