藥用塑料瓶的吹塑工藝及外面檢測(doc 9)

1、1藥用塑料瓶的吹塑工藝及外面檢測藥用塑料瓶的吹塑工藝及外面檢測目前我國在藥品片劑包裝方面已逐步實現(xiàn)以“塑”代“玻”的轉(zhuǎn)變，而優(yōu)質(zhì)的藥用塑料瓶的推廣與應(yīng)用，離不開完善可靠的生產(chǎn)成型設(shè)備與合理的塑料瓶體外形尺寸和精度設(shè)計，并且有一套符合用戶使用要求的檢測瓶體質(zhì)量的標(biāo)準。歸納市場上銷售的藥品包裝用塑料瓶的外部形狀大致有圓形、方形(包括正方形或長方形)、橢圓形等外部形狀。圓形瓶體的應(yīng)用量最大，其特點是瓶體壁厚均勻，吸收外來沖擊能量的能力較高，生

2、產(chǎn)成本相對較低。但圓形瓶在儲存或擺放時的有效面積的利用率較低。而正方形或長方形的瓶體儲存擺放時的有效面積利用率高，穩(wěn)定性好，但較易發(fā)生瓶體彭脹現(xiàn)象，影響使用及外觀質(zhì)量性能。在生產(chǎn)過程中采用設(shè)備方面，藥用中小型塑料瓶以擠出吹塑與注射吹塑為主，大型瓶體則采用擠拉吹或注拉吹的成型方式生產(chǎn)。藥品包裝用塑料瓶應(yīng)用擠出吹塑與注射吹塑設(shè)備的廠家最多。本文對目前市場上銷售塑料瓶采用擠出吹塑與注射吹塑兩種成型方式優(yōu)勢及不足進行評述，并結(jié)合時下比較流行的注

3、吹成型的3壓(15140MPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致不勻稱的應(yīng)力分布。③吹塑級塑料(例如PE)的分子量比注塑級塑料的高得多。這樣吹塑產(chǎn)品具有較高的沖擊韌性與很高的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能，這對生產(chǎn)大容量的塑料瓶是十分有利的。④由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故通過簡單地調(diào)節(jié)機頭?？陂g隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚，這對預(yù)先無法準確計算所需壁厚的產(chǎn)品是很有利的。而對注射成型，需要改變產(chǎn)品壁厚的費用要高得多。⑤吹塑可成型壁厚很薄的產(chǎn)品，這樣的