設(shè)備維修作業(yè)管理規(guī)定

1、設(shè)備維修作業(yè)管理規(guī)定1目的規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求提高維修作業(yè)質(zhì)量和工作效率降低設(shè)備故障提高設(shè)備完好率。2.范圍本辦法適用于發(fā)動(dòng)機(jī)廠設(shè)備日常點(diǎn)巡檢、故障搶修、預(yù)防檢修、設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃等設(shè)備維修活動(dòng)。3.引用文件：《裝備管理指標(biāo)體系》《設(shè)備管理程序》《設(shè)備使用與維護(hù)管理制度》《設(shè)備備件管理制度》《關(guān)鍵設(shè)備管理制度》《設(shè)備故障管理制度》《裝備管理考核細(xì)則》《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《設(shè)備保養(yǎng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》《設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》《設(shè)備巡檢作業(yè)標(biāo)

2、準(zhǔn)》4.職責(zé)：4.1裝備部設(shè)備能源科4.1.1裝備部設(shè)備能源科是設(shè)備維修作業(yè)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)制定管理制度，對(duì)全廠的設(shè)備維修作業(yè)情況進(jìn)行監(jiān)督、控制和考核。4.2各車(chē)間及維修單位。4.2.1各生產(chǎn)車(chē)間負(fù)責(zé)設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹、執(zhí)行。5.管理內(nèi)容和規(guī)定。5.1維修人員基本要求。5.1.1設(shè)備維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握《設(shè)備管理程序》等相關(guān)管理制度，掌握奧鈴發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部培訓(xùn)教材《技術(shù)工人培訓(xùn)通用教材》的相關(guān)內(nèi)容。5.1.2學(xué)習(xí)掌握分管區(qū)域設(shè)

3、備的結(jié)構(gòu)、工作原理、功能和性能。5.1.3掌握分管區(qū)域設(shè)備精度、技術(shù)指標(biāo)、工藝要求。5.1.4掌握分管區(qū)域設(shè)備的基本操作，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用與維護(hù)說(shuō)明書(shū)，掌握設(shè)備操作規(guī)程。5.1.5清楚分管區(qū)域設(shè)備備件清單、預(yù)防性維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6符合工廠人事部門(mén)要求的上崗條件，特殊工種有操作證。5.2設(shè)備點(diǎn)巡檢和保養(yǎng)。5.2.1點(diǎn)檢5.2.1.1上班后操作人員按設(shè)備點(diǎn)檢表及點(diǎn)檢要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作，每天在班前利用感官手段對(duì)規(guī)定的部位進(jìn)行檢查并及時(shí)處理

4、。5.2.1.2設(shè)備維修人員要深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真查看點(diǎn)檢表并聽(tīng)取操作者反映情況對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要求及時(shí)處理。5.2.1.3操作工人每天必須對(duì)按《設(shè)備操作規(guī)程》的要求進(jìn)行設(shè)備清掃和保養(yǎng)。5.2.2巡檢5.2.2.1每天上班后，所有的維修人員必須對(duì)分管區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點(diǎn)檢記錄并聽(tīng)取操作工人的反應(yīng)意見(jiàn)，經(jīng)復(fù)查后及時(shí)排除。5.2.2.2通過(guò)感官或儀器對(duì)重要部位進(jìn)行檢查，達(dá)到有效監(jiān)視的目的。5.2.2.3查看設(shè)備漏油情況，采

5、取治漏措施，查看油箱油位，補(bǔ)充油量，監(jiān)督操作人員正確使用設(shè)備。5.2.2.4維修人員要認(rèn)真記錄每天的巡檢情況，能及時(shí)解決問(wèn)題的要及時(shí)解決，較大或不能解決的問(wèn)題應(yīng)向設(shè)備管理人員匯報(bào)，并積極參與解決。5.2.2.5設(shè)備巡檢要繞設(shè)備四周檢查不能用在過(guò)道上的簡(jiǎn)單行走代替巡檢。5.3維修過(guò)程與效率要求5.5.7計(jì)量?jī)x器儀表的更換和維修，要獲得計(jì)量部門(mén)的確認(rèn)。5.5.8維修部分修完以后，要符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備說(shuō)明書(shū)的各項(xiàng)要求；涉及設(shè)備精度的維修要

6、在設(shè)備維修前后進(jìn)行精度檢查并做好記錄。5.5.9當(dāng)維修質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)要求，需要讓步接收時(shí)，要獲得維修技術(shù)人員及設(shè)備科長(zhǎng)的批準(zhǔn)。5.5.10任何維修作業(yè)維修后，要按設(shè)備管理要求進(jìn)行記錄。5.5.11維修作業(yè)要徹底完成，因生產(chǎn)需要采取臨時(shí)措施，必須通知設(shè)備管理人員，并盡快實(shí)施永久修復(fù)措施，防止再次發(fā)生同類(lèi)問(wèn)題。5.6驗(yàn)收5.6.1解決故障問(wèn)題的維修在維修后要進(jìn)行功能和性能驗(yàn)收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認(rèn)加工質(zhì)量狀

7、況和檢查方法。維修后必須保持設(shè)備原有的加工精度。5.6.2解決質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標(biāo)和方案，維修完成后按目標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，工藝和質(zhì)量人員要參與驗(yàn)收。5.6.3涉及加工精度變化的維修活動(dòng)完工后首件必須做本工序的全尺寸檢查確保滿(mǎn)足工藝要求使用后密切注意質(zhì)量變化情況當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定后設(shè)備維修工作才算結(jié)束。5.6.4維修完成后，要檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否恢復(fù)、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開(kāi)關(guān)位置、動(dòng)力部

8、件的原始位置等，確保順利試車(chē)。5.7安全文明維修與5S管理5.7.1維修準(zhǔn)備及清理工作5.7.1.1維修活動(dòng)必須抓好安全工作，高空作業(yè)、動(dòng)火、停送電等危險(xiǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。5.7.1.2維修活動(dòng)開(kāi)始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。5.7.1.3較大維修項(xiàng)目要在維修區(qū)域內(nèi)牽安全警示線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。5.7.1.4大型維修活動(dòng)前要制定安全文明維修的方案計(jì)劃；提

9、前做好場(chǎng)地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤(rùn)滑油、編號(hào)扉子、記號(hào)筆、擦布、管口扎布等準(zhǔn)備工作。5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放，大型項(xiàng)目必須對(duì)拆卸部件做好編號(hào)和安裝記號(hào)。5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結(jié)構(gòu)，當(dāng)拆裝碰到干涉和困難時(shí)，不得強(qiáng)行拆裝，通過(guò)復(fù)查圖紙或討論等方式確認(rèn)結(jié)構(gòu)原理后再執(zhí)行。5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進(jìn)入。5.7.1.8精密零件清洗要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用高標(biāo)號(hào)煤

10、油(或按特別要求)，清洗后要用干凈綢布擦拭清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，嚴(yán)禁吸煙和用火。5.7.1.9維修工作進(jìn)行前、進(jìn)行中和完成后要認(rèn)真及時(shí)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)保證維修現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，作好5S管理工作維修工作沒(méi)有完成下班前也要作好5S管理保管好工具及貴重物品。5.7.2設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程5.7.2.1在拆裝部件時(shí)，使用的工具應(yīng)符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準(zhǔn)