化工機械密封的泄漏原因及對策

1、淺析化工機械密封的泄漏原因及對策淺析化工機械密封的泄漏原因及對策摘要：石油化工行業(yè)由于生產(chǎn)過程中許多的材料都是有毒有害的，而且易燃易爆，所以加工過程中的密封必須是可靠的，如果出現(xiàn)泄漏就會造成經(jīng)濟損失，人身傷害和更大的安全事故。關(guān)鍵詞：機械密封失效措施一、化工機械密封簡介化工機械密封也成為斷面密封，一般來說用于泵、壓縮機等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸。機械密封系統(tǒng)主要是由四類部件組成：主要密封件：靜環(huán)和動環(huán)。輔助密封件：密封圈；壓緊件：推環(huán)和彈簧；傳動件

2、：鍵或固定螺栓以及彈簧座。機械密封性能可靠，泄漏量少，且使用的壽命長，不需要經(jīng)常維修，功耗較低，還能適合用于生產(chǎn)高溫、高壓以及強腐蝕性介質(zhì)等工作條件不佳的環(huán)境。所以在大慶石化公司的生產(chǎn)設(shè)備中較為常見，討論機械密封的泄漏有著現(xiàn)實的意義，可以從泄漏入手找到造成密封失效的原因并制定想對應(yīng)的解決措施。二、機械密封失效的原因1.摩擦失效由于化工機械本身的工作特點，動環(huán)和靜環(huán)端面的相互摩擦，將不斷產(chǎn)生摩擦熱，使摩擦副內(nèi)溫度升高，給化工機械造成影響。

3、機械磨損不僅引起了密封副的正常配合，如果在一端出現(xiàn)磨損，還使得密封件在軸向和徑向出現(xiàn)一定程度的擺動。在實際的生產(chǎn)易造成化工機械密封失效。沖洗液如果流量不足，使得沖洗液中的雜質(zhì)進入密封面，使得密封副活動受阻，甚至出現(xiàn)抱死情況，使得密封失效造成泄漏。4.密封零件失效化工機械的密封零件失效就是輔助的密封圈失效，而0形圈的失效會造成機械密封的泄漏。在使用過程中，0形圈的失效主要是表現(xiàn)在老化、永久性的變形、溶脹的變形、扭曲以及擠出損傷等等。正是因

4、為這樣，在選擇使用0形圈的時侯，應(yīng)該對合成橡膠的安全使用溫度做好相關(guān)的考慮并且要盡可能的使用截面比較大的橡膠0形圈，適當(dāng)?shù)奶岣咂溆捕?，采用溝槽式的裝配結(jié)構(gòu)，通過沉浸的試驗進行合理的選材，必要的時侯可以選用復(fù)合型的材料，比如說橡膠包覆聚四氟乙烯密封圈等等。5.化學(xué)腐蝕失效在生產(chǎn)中，煉油設(shè)備中存在著多種腐蝕物質(zhì)。密封接觸到腐蝕性的介質(zhì)，就會產(chǎn)生相應(yīng)的表面上的腐蝕，有時候甚至?xí)诒砻娴母魈幃a(chǎn)生劇烈的腐蝕點形成點蝕。在金屬的表面所產(chǎn)生腐蝕會深入