集團建筑工程工藝工法標準主體結(jié)構(gòu)篇_第1頁
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文檔簡介

1、集團建筑工程工藝工法標準-主體結(jié)構(gòu)篇質(zhì)檢部2019年8月20日,前 言,為規(guī)范集團營造標準,提升項目工程品質(zhì),特制定本標準。 本標準根據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)規(guī)范及標準,結(jié)合集團各項目實 踐經(jīng)驗進行編制。 本標準為試行版,后續(xù)將根據(jù)工程運用情況進行調(diào)整和補充。 本標準由集團質(zhì)檢中心起草并歸口管理。,3,壹,地基基礎(chǔ)工程,,,貳,鋼筋工程,,,模板工程,叁,,,混凝土工程,肆,,砌體及二次結(jié)構(gòu)工程,,伍

2、,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002,1、對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強夯地基、 注漿地基、預壓地基,其竣工后的結(jié)果(地基強度或承載力)必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量,每單位工程不應少于3點,1000㎡以上工程,每100㎡至少應有 1點,3000㎡以上工程,每300㎡至少應有1點。每一獨立基礎(chǔ)下至少應有1點, 基槽每20延米應有1點。2、對水泥土

3、攪拌樁復合地基、高壓噴射注漿樁復合地基、砂樁地基、振沖樁復合地基、土和灰土擠密樁復合地基、水泥粉煤灰碎石樁復合地基及夯實水泥土樁復合地基,其承載力檢驗,數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%,但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時,數(shù)量為總數(shù)的0.5%~1%,但不應少于3根。,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002,3、 打(壓)入樁(預制混凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差,必須符合表

4、5.1.3的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。表5.1.3預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm),,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002,4、 灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定,樁頂標高至少要比設計標高高出 0.5m,樁底清孔質(zhì)量按照不同的成樁工藝有不同的要求,應按本規(guī)范執(zhí)行。每澆注 50m3必須有1組試件,小于

5、50m3的樁,每根樁必須有1組試件。表5.1.4灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差,,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002,5、土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖, 分層開挖,嚴禁超挖”的原則。基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當設計有指標時,以設計要求為依據(jù),如無設計指標時應按表7.1.7的規(guī)定執(zhí)行。

6、表7.1.7基坑發(fā)形的監(jiān)控值(cm),,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008,6、挖土應均衡分層進行,對流塑狀軟土的基坑開挖,高差不應超過1m。7、在承臺和地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙回填土前,應排除積水,清除虛土和建筑垃圾,填土應按設計要求選料,分層夯實,對稱進行。8、工程樁應進行承載力和樁身質(zhì)量檢驗。,《建筑地基基礎(chǔ)設計規(guī)范》GB50007-20119、 基坑土方開挖應嚴格按設計要求進行,不得

7、超挖?;又苓叾演d不得超過設計規(guī)定。土方開挖完成后應立即施工墊層,對基坑進行封閉,防止水浸和暴露,并應及時進行地下結(jié)構(gòu)施工。10、 支撐結(jié)構(gòu)的施工和拆除順序,應與支護結(jié)構(gòu)的設計工況相一致,必須遵循先撐后挖的原則。11、 基坑開挖應根據(jù)設計要求進行監(jiān)測,實施動態(tài)設計和信息化施工。,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013,12、 建筑邊坡工程的設計使用年限不應低于被保護的建(構(gòu))筑物設計使用年限。

8、13、邊坡支護結(jié)構(gòu)設計時應進行下列計算和驗算:14、支護結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)的抗壓、抗彎、抗剪、局部抗壓承載力的計算;支護結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的地基承載力計算;錨桿錨固體的抗拔承載力及錨桿桿體抗拉承載力的計算;支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性驗算。15、 巖石邊坡開挖爆破施工應采取避免邊坡及鄰近建(構(gòu))筑物震害的工程措施。16、 邊坡塌滑區(qū)有重要建(構(gòu))筑物的一級邊坡工程施工時必須對坡頂水平位移、 垂直位移、地表裂縫和坡頂建(構(gòu))筑物變形進行監(jiān)測。,,一、地基基礎(chǔ)

9、工程,強制性條文,《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012,17、當基坑開挖面上方的錨桿、土釘、支撐未達到設計要求時,嚴禁向下超挖土方。18、采用錨桿或支撐的支護結(jié)構(gòu),在未達到設計規(guī)定的拆除條件時,嚴禁拆除錨桿或支撐。19、基坑周邊施工材料、設施或車輛荷載嚴禁超過設計要求的地面荷載限值。20、 安全等級為一級、二級的支護結(jié)構(gòu),在基坑開挖過程與支護結(jié)構(gòu)使用期內(nèi),必須進行支護結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測和基坑開挖影響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物、地面

10、的沉降監(jiān)測。,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009,21、 開挖深度超過5m、或開挖深度未超過5m但現(xiàn)場地質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復雜的基坑工程均應實施基坑工程監(jiān)測。22、當出現(xiàn)下列情況之一時,應加強監(jiān)測,提高監(jiān)測頻率,并及時向委托方及相關(guān)單位報告監(jiān)測結(jié)果:監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值;監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快;存在勘察中未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件;超深、超長開挖或未及時加撐等未按設計施工;基

11、坑及周邊大量積水、長時間連續(xù)降雨、市政管道出現(xiàn)泄漏;基坑附近地面荷載突然增大或超過設計限值;支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂;周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴重開裂;鄰近的建(構(gòu))筑物出現(xiàn)突然較大沉降、不均勻沉降或嚴重開裂;基坑底部、坡體或支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲漏或流砂等現(xiàn)象。,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,23、 基坑工程監(jiān)測報警值應符合基坑工程設計的限值、地下主體結(jié)構(gòu)設計要求以及監(jiān)測對象的控制要求?;庸こ瘫O(jiān)測報警值由基坑工程設計方確定。2

12、4、當出現(xiàn)下列情況之一時,必須立即報警;若情況比較嚴重,應立即停止施工,并對基坑支護結(jié)構(gòu)和周邊的保護對象采取應急措施。1、當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值;2、基坑支護結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移出現(xiàn)異常情況或基坑出現(xiàn)滲漏、流砂、管涌、 隆起或陷落等;3、基坑支護結(jié)構(gòu)的支撐或錨桿體系出現(xiàn)過大變形、壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象;4、周邊建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)部分、周邊地面出現(xiàn)可能發(fā)生的變形裂縫或較嚴重的突發(fā)裂縫;5、根據(jù)當?shù)毓こ探?jīng)驗判斷,出現(xiàn)其他必須報

13、警的情況。,,一、地基基礎(chǔ)工程,強制性條文,25、工程品質(zhì)管控紅線1、樁基工程施工須留存打樁記錄;工程樁應進行樁身完整性檢驗和豎向承載力檢驗,抗滑樁應進行樁身完整性檢驗,抗拔樁應進行抗拔承載力檢驗。2、安全等級為一級、二級的支護結(jié)構(gòu),在基坑開挖過程與支護結(jié)構(gòu)使用期內(nèi),必須根據(jù)設計要求委托第三方機構(gòu)進行支護結(jié)構(gòu)的水平位移、水位變化情況以及基坑開挖影響范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物、地面的沉降與裂縫監(jiān)測,實施動態(tài)管理與信息化施工。3、高大支模架

14、安拆方案、深基坑邊坡支護與土方開挖方案、塔吊安拆方案等危險性較大的分部分項工程施工專項方案必須經(jīng)過專家論證通過方可施工。,4、地基基礎(chǔ)工程施工前,必須具備完備的地質(zhì)勘察資料及工程附近管線、建筑物、 構(gòu)筑物和其他公共設施的構(gòu)造情況,必要時應作施工勘察和調(diào)查以確保工程質(zhì)量及臨近建筑的安全。5、地基應密實、穩(wěn)定,無不均勻沉降或開裂。,一、地基基礎(chǔ)工程,樁基礎(chǔ),1. 樁基工程應進行工程試樁,為設計提供合理的地質(zhì)參數(shù)作最優(yōu)化設計,節(jié)約成本 和節(jié)

15、省工期。,樁基試樁示例,樁基試樁示例,一、地基基礎(chǔ)工程,樁基礎(chǔ),管樁樁身質(zhì)量示例,管樁堆放示例,2. 預應力管樁應做好進場材料驗收,管樁樁身質(zhì)量符合規(guī)范要求,樁身完整,樁頂無破損,驗收合格張貼合格標識,不合格管樁作退場處理;堆放符合要求,場地平整、整潔,做好排水設施,堆放高度符合要求。,,,一、地基基礎(chǔ)工程,樁基礎(chǔ),鋼筋籠保護層設置示例,鋼筋籠焊接堆放示例,3. 灌注樁鋼筋籠焊接牢固,焊縫飽滿,保護層設置到位,堆放場地平整、硬化,排水設

16、施到位。灌注樁混凝土應連續(xù)澆筑,混凝土坍落度抽查符合要求;加強孔深、鋼筋籠接樁焊接、混凝土灌注等見證點驗收。,,,一、地基基礎(chǔ)工程,樁基礎(chǔ),4. 工程樁樁頭修鑿應平整,無破損、裂縫,標高符合要求。,,灌注樁樁頭修鑿示例,,樁基靜載試驗示例,18,壹,地基基礎(chǔ)工程,,,貳,鋼筋工程,,,模板工程,叁,,,混凝土工程,肆,,砌體及二次結(jié)構(gòu)工程,,伍,二、鋼筋工程,強制性條文,《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015,1、

17、鋼筋進場時,應按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗,檢驗結(jié)果應符合相應標準的規(guī)定。2、對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力普通鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定:抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;屈服強度實測值與屈服強度標準值

18、的比值不應大于1.30;最大力下總伸長率不應小于9%。3、鋼筋安裝時,受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。,二、鋼筋工程,強制性條文,《鋼筋焊接機驗收規(guī)程》JGJ18-2012,4、 施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質(zhì)量證明書;焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、 液化石油氣、二氧化碳氣體、焊劑應有產(chǎn)品合格證。鋼筋進場時,應按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定抽取試件并作力學性能和重量偏差檢驗,檢驗結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。5、 在鋼筋工

19、程焊接開工前,參與該項工程施焊的焊工必須進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗,應經(jīng)試驗合格后,方準于焊接生產(chǎn)。6、 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證,并應按照合格證規(guī)定的范圍上崗操作。,二、鋼筋工程,強制性條文,《鋼筋焊接機驗收規(guī)程》JGJ18-2012,7、焊接作業(yè)區(qū)防火安全應符合下列規(guī)定:1.焊接作業(yè)區(qū)和焊機周圍6m以內(nèi),嚴禁堆放裝飾材料、油料、木材、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶等易燃、易爆物品;2.除必須在施工

20、工作面焊接外,鋼筋應在專門搭設的防雨、防潮、防曬的工房內(nèi)焊接;工房的屋頂應有安全防護和排水設施,地面應干燥,應有防止飛濺的金屬火花傷人的設施;3.高空作業(yè)的下方和焊接火星所及范圍內(nèi),必須徹底清除易燃、易爆物品;4.焊接作業(yè)區(qū)應配置足夠的滅火設備,如水池、沙箱、水龍帶、消火栓、手提滅火器等。,二、鋼筋工程,原材料,鋼筋的品牌必須為招標文件、合同規(guī)定的品牌,嚴禁使用其他品牌的鋼筋。鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和試驗報告,并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣作

21、力學性試驗,合格后方可使用。鋼筋進場后應進行現(xiàn)場驗收,驗收內(nèi)容包括檢查標牌、外觀、截面尺寸和重量。,鋼筋進場抽檢示例,,鋼筋重量抽檢示例,二、鋼筋工程,原材料,鋼筋原材料示例,鋼筋堆放示例,3. 鋼筋進場后,必須按不同的品種、規(guī)格、性能分別堆放,防止銹蝕和污染,并懸掛標識標牌、質(zhì)量檢驗狀態(tài)(待檢、合格、不合格) 。,,,二、鋼筋工程,鋼筋電渣壓力焊連接,鋼筋焊縫部位清潔、平整、無雜質(zhì)。電渣壓力焊接頭處軸線偏差符合規(guī)范要求,焊縫飽滿。

22、焊接接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置二個或二個以上的接頭??v向鋼筋連接接頭相互錯開,在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不應大于50%。4.鋼筋端部歪扭和不直部分在焊接前應矯正,端部歪扭的鋼筋不得焊接,兩鋼筋在夾具內(nèi)上下應同心,在同一條軸線上,焊接過程中保持鋼筋豎直和穩(wěn)定,焊前應把鋼筋端部鐵銹及油污清除干凈,焊前應把鋼筋夾緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下流,相鄰接頭應錯開,符

23、合規(guī)范及設計要求,一般為35d,且不小于500 mm,,,,鋼筋電渣壓力焊示例,鋼筋電渣壓力焊示例,鋼筋電渣壓力焊示例,二、鋼筋工程,鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量標準,1、鋼筋電渣壓力焊連接一次合格率達到98%。2、接頭外觀質(zhì)量及允許偏差應達到以下標準:,鋼筋電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量及允許偏差標準,二、鋼筋工程,鋼筋直螺紋套筒連接,,鋼筋直螺紋套絲示例,鋼筋端頭切割示例,1.直螺紋連接的鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外徑

24、應與連接套匹配,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈,完好無損。直螺紋套筒連接,鋼筋端頭禁止使用鋼筋切斷機、電氣焊切割,進場原材鋼筋端頭切割,推薦使用切割鋸進行切割,端口平整,一般標準型鋼筋絲頭螺紋的有效絲扣長度為1/2套筒長度,鋼筋連接時采用力矩扳手擰緊接頭,連接套筒外露有效螺紋單邊不得超過2P(P為螺紋螺距)接頭應充分擰緊。2.采用預埋接頭時,帶連接套的鋼筋應固牢,連接套的外露端應有密封蓋。,,,鋼筋連接套密封蓋示例,,鋼筋直螺紋套筒連接

25、示例,二、鋼筋工程,柱筋綁扎安裝,,箍筋的加密區(qū)間必須符合要求,特別是梁柱交接段內(nèi),柱核心加密區(qū)的箍筋不得遺漏;箍筋的彎頭要錯開布置,不得位于同一根主筋上。墻、柱等豎向構(gòu)件的外露鋼筋在澆筑砼前應采取套好塑料保護帽或包裹彩布條等措施,并且在砼澆筑后,及時用布或棉紗沾水將被污染的鋼筋擦凈,確保鋼筋不被污染。柱鋼筋綁扎施工工藝流程圖:按圖紙和操作工藝標準向班組進行交底,對鋼筋綁扎安裝順序予以明確規(guī)定;復核柱主筋定位情況,確保柱主筋保護

26、層厚度滿足設計要求,主筋均勻排布;按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量,按照箍筋定位線套箍筋,箍筋彎鉤疊合處沿柱四角錯開擺放,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上箍筋的端頭應彎成135°,平直部分長度不小于10d,柱主筋間距定位準確;柱豎向鋼筋連接方式一般為機械、焊接連接和綁扎連接,當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開,連接區(qū)段的長度為35d倍(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm;同一構(gòu)

27、件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開,接頭連接區(qū)段的長度1.3L;接頭宜避開柱端箍筋加密區(qū),機械連接和焊接接頭符合規(guī)程要求。,二、鋼筋工程,8.在柱對角縱向鋼筋上劃箍筋定位線,且柱第一道箍筋的位置離板面50mm;箍筋間距控制線偏差控制在20mm 以內(nèi);柱底部箍筋的加密高度不應小于柱的長邊尺寸和所在樓層樓層柱凈高度的1/6,且不應小于500mm;柱頂部箍筋的加密高度不應小于“柱底部箍筋加密區(qū)高度+柱頂部截面最大的梁的截面高度”9

28、.箍筋一般由上往下綁扎,采用纏扣綁扎,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎;箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固;設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋外面;柱筋保護層厚度:墊塊(水泥墊塊)應綁在柱豎筋外皮上,間距一般為1000mm;10.鋼筋的型號規(guī)格必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,并需經(jīng)檢驗合格;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置,必須符合設計要求

29、和施工規(guī)范的規(guī)定;鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及機械連接驗收的專門規(guī)定;鋼筋保護層厚度措施到位。,柱筋綁扎安裝,二、鋼筋工程,柱筋安裝綁扎施工工藝示意圖,成型原材料準備,柱主筋定位,套住箍筋定位主筋,安裝豎向受力筋,綁扎箍筋,柱筋完成效果圖,,,,,,,畫箍筋間距線(或立皮數(shù)桿),柱筋綁扎安裝,二、鋼筋工程,鋼筋梯子筋加工,1、工藝說明:梯子筋加工時以剪力墻縱向筋為主架骨,水平筋為支筋,通過焊接方式將主筋與支筋

30、連接。梯子筋的具體做法要依據(jù)施工方案,水平筋在豎向筋外側(cè)時,梯子筋的主架骨間距為墻體厚度減去2個保護層厚度減去2個水平筋厚度,水平筋內(nèi)置時為墻體厚度減去兩個保護層。,二、鋼筋工程,剪力墻鋼筋安裝,1、工藝說明:剪力墻間距1500mm左右設置一道梯子筋,取代該處縱向鋼筋及拉鉤。剪力墻在混凝土澆筑前,設置一道定位筋,防止剪力墻鋼筋偏位。采用豎向梯子鋼筋固定剪力墻鋼筋網(wǎng)片,并計算確定梯子筋尺寸。2.要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墻豎向鋼筋大一

31、個型號。3.豎向梯子筋可代替一道原豎向鋼筋綁扎,間距不大于1500mm。4.豎向梯子筋水平焊接鋼筋間距為剪力墻水平分布筋間距。5.澆筑混凝土前用焊好的梯子筋在剪力墻上口水平固定好剪力墻鋼筋。,剪力墻豎向梯子筋,,梯子筋及水泥墊塊實際施工樣圖,水平/豎向梯子筋實際施工樣圖,剪力墻水平梯子筋,,二、鋼筋工程,梁鋼筋安裝,1. 主梁不次梁的縱向鋼筋交叉處,次梁上部縱筋應在主梁上部縱筋之上;次梁下部 縱筋應置亍主梁下部縱筋之上。主次梁交接

32、部位箍筋設置到位。2.梁端第一個箍筋應設置在距離柱邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區(qū)長度均應符合設計要求。在主、次梁受力筋下均應墊墊塊,保證保護層的厚度。3.先穿主梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已經(jīng)畫好的加筋逐個分開;穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。4.框架梁上部縱向

33、鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端部節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。5.梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍筋應加密。6.主梁內(nèi)在作用處,箍筋應貫通布置,凡未在次梁兩側(cè)注明箍筋者,均在次梁兩側(cè)各設2∽3個箍筋,箍筋肢數(shù)、直徑同梁箍筋,間距50mm。,二、鋼筋工程,梁鋼筋安裝示意圖,,梁鋼筋綁扎示例,,主次梁交接箍筋設置示例,,梁鋼筋

34、綁扎示例,,,梁加密區(qū)表示圖,,次梁吊筋在梁配筋圖,二、鋼筋工程,頂板鋼筋安裝,1.施工工藝:在模板上彈出鋼筋的位置線→下鐵綁扎→水、電、土建預留、預埋→安放馬凳→上鐵綁扎→下鐵墊塊→搭設馬道→隱蔽工程驗收→澆筑砼時的復查維護。2.施工要求:清理干凈模板上雜物,第一道距兩邊間距為1/2的板間距,再按間距依次彈線。直徑較小的板面層鋼筋,要求使用成品鋼筋馬鐙,防止鋼筋被踩踏;樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴格控制,不得平躺;管道井處的樓板,

35、板內(nèi)鋼筋應連續(xù)設置,待管道安裝后再用砼封筑;樓板的鋼筋綁扎完畢后,應加強成品保護,負筋下加馬凳,防止板上負筋被踩下來。澆筑前混凝土工長應嚴格檢查,澆筑過程中看筋人員應對重點部位旁站;3.板筋綁扎時采用八字扣或順口,綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi),外圍鋼筋交叉處應全部綁扎;在下層鋼筋下放置水泥砂漿墊塊,并以600mm間距呈梅花型布置;樓板、梁預留洞必須與設備、電氣專業(yè)配合進行預留,同時作好洞口的補強,不得后鑿洞,,,起步鋼筋安裝1/2間距,臨時馬道

36、示例,鋼筋馬鐙設置示例,二、鋼筋工程,頂板鋼筋預埋管線位置細部構(gòu)造,1.當樓板內(nèi)有埋置管線時,管線不應立體交叉穿越,管線的最大外徑不宜超過板厚的1/3。樓板雙層配筋時,管線宜布置在樓板的上下層鋼筋之間。當樓板采用單向配筋時,應沿管線走向在管線上下面各加設一道φ4@50寬度600mm的鋼絲網(wǎng)片作為補強措施。,,,,安裝預埋部位加強措施示例,二、鋼筋工程,柱筋安裝的細部節(jié)點及柱筋定位,1.框架柱模板上口設置定位箍筋框,用于控制鋼筋位移,定位

37、箍分內(nèi)控式和外控式兩種,置于柱頂?shù)亩ㄎ还靠芍苻D(zhuǎn)使用。2.柱子鋼筋固定牢固,設置三道定位箍筋,板面、5cm、1m位置分別設置。,,,柱子定位箍筋設置示例,梁柱節(jié)點核心區(qū)箍筋設置示例,框架柱模板上口設置定位箍筋框,二、鋼筋工程,鋼筋偏位處理節(jié)點圖,,內(nèi)偏位處理節(jié)點示例,外偏位處理節(jié)點示例,鋼筋起步筋距離統(tǒng)計表,二、鋼筋工程,,,39,壹,地基基礎(chǔ)工程,,,貳,鋼筋工程,,,模板工程,叁,,,混凝土工程,肆,,砌體及二次結(jié)構(gòu)工程,,伍,三、

38、模板工程,強制性條文,《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015,1. 模板及支架應根據(jù)安裝、使用和拆除工況進行設計,并應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。2.模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用和拆除過程中,必須采取防傾覆的臨時固定措施。3.模板及支架應根據(jù)施工過程中的各種工況進行設計,應有足夠的承載力和剛度,并應保證其整體穩(wěn)固性。4.異形柱結(jié)構(gòu)的模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等

39、條件進行專門設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,應能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載。5.大模板的支撐系統(tǒng)應能保持大模板豎向放置的安全可靠和在風荷載作用下的自身穩(wěn)定性。組成大模板各系統(tǒng)之間的連接必項安全可靠。,三、模板工程,強制性條文,《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008,6.模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的長細比應符合下列規(guī)定:1.受壓構(gòu)件長細比:支架立柱及桁架,不應大于150mm;拉條、綴條、斜撐等連 系

40、構(gòu)件,不應大于200mm;2.受壓構(gòu)件長細比:鋼桿件,不應大于350mm;木桿件,不應大于250mm。3.支撐梁、板的支架立柱構(gòu)造與安裝應符合下列規(guī)定:4.梁和板的立柱,其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。5.木立柱底部應設墊木,頂部應設支撐頭。鋼管立柱底部應設墊木和底座,頂部應設可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。,三

41、、模板工程,強制性條文,《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008,7.在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿。 可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下,進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8~20m時.在最頂步距兩水平拉桿中間應加設一道水平拉桿;當層高大于20m時,在最頂兩步

42、距水平拉桿中間應分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時,應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。8.木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用40mm×50mm木條或 25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用 48mm×3.5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用搭接,并應采用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水

43、平拉桿應采用對接,剪刀撐應采用搭接,搭接長度不得小于500mm,并應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。,三、模板工程,強制性條文,《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008,9.當采用扣件式鋼管作立柱支撐時,其構(gòu)造與安裝應符合下列規(guī)定:1.鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座及墊板, 墊板厚度不得小于50mm。2.鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定:3

44、.當立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨, 高低差不得大于lm,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。4.立柱接長嚴禁搭接,必須采用對接扣件連接,相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。,三、模板工程,強制性條文,《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-2008,10.當采用扣件式鋼管作立柱支撐時,其構(gòu)造與安裝應符合下列規(guī)定:1

45、.嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。2.滿堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,其寬度宜為4~6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角宜為45º~60º。當建筑層高在8~20m時,除應滿足上述規(guī)定外,還應在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐,在有

46、水平剪刀撐的部位,應在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當建筑層高超過20m時,在 滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上,應將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。3.當支架立柱高度超過5m時,應在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6~9m、豎向間距2~3m與建筑結(jié)構(gòu)設置一個固結(jié)點。,三、模板工程,模板支撐體系,模板支撐體系符合專項方案要求,嚴格控制立桿間距,按規(guī)范及方案要求設置掃地桿、水平拉桿和剪刀撐??奂戒摴苣_手架安裝后的扣件螺栓扭緊

47、力矩應達到40~65N·m。支模架底部應穩(wěn)定,回填土基礎(chǔ)夯實,空洞部位鋪設槽鋼搭設支模架,立桿底部不得松動、懸空或局部下沉。,,鋼管扣件支模架搭設示例,三、模板工程,模板支撐體系,4. 立桿頂部插入可調(diào)托座,可調(diào)托座距頂部水平桿的高度不應大于600mm;立桿底部設置底座及墊板。,,,支模架頂托示例,支模架底部墊木示例,三、模板工程,模板支撐體系,5. 高低跨處支模架掃地桿應拉通,確保架體穩(wěn)定性。,,,高低跨處支模架示例,三、

48、模板工程,模板支撐體系,6. 后澆帶處的模板及支架應獨立設置;也可在后澆帶部位的梁板下設置臨時構(gòu)造柱或型鋼進行支撐。,,,后澆帶獨立支模示例說明:樓層梁、板后澆帶兩側(cè)一定范圍內(nèi)的模板承重支撐架和底模應與相鄰梁、板支撐架斷開獨立設置,后澆帶兩側(cè)承重架和模板必須待后澆帶的混凝土澆筑完成并達到規(guī)定強度后才能拆除。,三、模板工程,模板的分類,(一)按材料分類   模板按所用的材料不同,分為木模板、鋼木模板、鋼模

49、板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。(二)按結(jié)構(gòu)類型分類    各種現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,由于其形狀、尺寸、構(gòu)造不同,模板的構(gòu)造及組裝方法也不同,形成各自的特點。按結(jié)構(gòu)的類型模板分為:基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、樓板模板、樓梯模板、墻模板、殼板、煙囪模板等多種。,(三)按施工方法分類   1.現(xiàn)場裝拆式模板  &

50、#160;  在施工現(xiàn)場按照設計要求的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸及空間位置現(xiàn)場組裝的模板,當混凝土達到拆模強度后拆除模板?,F(xiàn)場裝拆式模板多用定形模板和工具式支撐。 2.固定式模板    制作預制構(gòu)件用的模板。按照構(gòu)件的形狀、尺寸在現(xiàn)場或預制廠制作模板。各種胎模(土胎模、磚胎模、混凝土胎模)即屬固定式模板。 3.移動式模板   

51、60;隨著混凝土的澆筑,模板可沿垂直方向或水平方向移動,稱為移動式模板。如煙囪、水塔、墻柱混凝土澆筑時采用的滑升模板、提升模板和筒殼澆筑混凝土時采用的水平移動式模板等。,三、模板工程,柱模的安裝,1.施工工藝流程:,,2.模板施工方案及配模計劃齊全,并進行交底;模板按照放樣尺寸制作;拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm 以內(nèi),3.使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求,模板應涂刷脫模劑,編號分類堆放,二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈;4.按圖紙要

52、求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線;柱軸線部位可采用紅色邊長50mm 的“△”標記,并標記“軸線”二字;柱邊線采用墨線沿設計柱邊位置彈出框線;邊框線宜兩端各延長不少于20cm,備做吊線檢查使用;柱邊線向外偏移500mm 處用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。,,三、模板工程,柱模的安裝,5.柱根鑿毛,首先剔除柱邊線范圍內(nèi)的砼浮漿,直至露出均勻的石子;鑿毛深度不小于5mm,應將剔鑿點間距控制在20~30mm 以內(nèi),鑿毛應覆蓋柱邊線內(nèi)全部范圍;剔

53、除的浮漿殘渣及時清理,并用水沖洗干凈;經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主檢查驗收。,,柱根鑿毛示例,三、模板工程,柱模的安裝,6.按放線位置先釘好壓腳板再安裝柱模板;柱根部縫隙封堵到位,也可采用砂漿將柱根部外圍封堵,不宜采取下壓海綿條或其他雜物塞填等形式;柱箍安裝應保證其水平,單邊長度超過500mm 的柱應考慮設計對拉螺桿加強,對拉螺栓直徑應通過計算確定,螺桿扭矩值符合方案要求;柱箍的安裝應自下而上進行,柱箍應根據(jù)柱模尺寸、柱高及側(cè)壓力的大小等因素進行設計

54、選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)柱箍間距一般在40~60cm,柱截面較大時應設置柱中穿心螺絲,由計算確定螺絲的直徑、間距。,,,柱腳防漏漿節(jié)點示例,三、模板工程,柱模的安裝,5.校正垂直度、柱模板驗收:檢查垂直度前首先對其控制線進行復核,再進行垂直度檢查:模板拼縫嚴密,相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi);層高≤5m 時垂直度偏差控制在6mm 以內(nèi),層高>5m 時,垂直度控制在8mm 以內(nèi);模板柱箍和對拉螺桿符合設計要求;柱根部封堵符合要

55、求。,,柱模驗收檢查示例,三、模板工程,梁模的安裝,1.施工工藝流程:2.施工準備工作(彈軸線及定位線);模板施工方案及配模計劃齊全,并進行交底;模板按照放樣尺寸制作;使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求,模板應涂刷脫模劑,分類堆放,并清理干凈;在柱子上彈出軸線、梁位置及水平線,軸線允許偏差5mm,梁截面尺寸線允許偏差+4mm、-5mm。,,,三、模板工程,梁模的安裝,3.梁板滿堂架搭設:架體搭設應符合規(guī)范及模板設計專項施工方案要求;梁下支

56、柱支承在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求,并在立桿底加設厚度≮100mm 的硬木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支撐下沉;支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應大于100mm;在立桿底部的水平方向上應按縱下橫上的次序設置掃地桿,,梁板滿堂架搭設示例,三、模板工程,梁模的安裝,4.安裝梁底模:梁底模安裝前先釘柱頭模板,底模安裝時需拉線找平,梁跨度≥4m 時,應按規(guī)范要求起拱, 起拱高度宜為梁

57、跨度的1/1000~3/1000。起拱順序:先主梁起拱后次梁起拱;模板支設完成后,應對梁底模板標高進行復核。,,梁底模安裝示例,三、模板工程,梁模的安裝,5.安裝梁側(cè)模:梁側(cè)模制作高度應根據(jù)梁高及樓板厚度確定;支模宜遵循邊模包底模的原則;梁側(cè)模板須拉線安裝;如遇到梁高超過650mm 時,側(cè)模板安裝先安裝一邊,等梁鋼筋綁扎完畢后再進行另一側(cè)梁模板的安裝,有效安排工序先后情況,以滿足施工要求;梁高超過600mm 時,梁側(cè)模宜加穿梁螺栓加固;

58、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘牢;梁側(cè)模板應垂直,梁內(nèi)截面尺寸偏差應控制在+4,-5mm 內(nèi)。,,梁側(cè)模安裝示例,三、模板工程,梁、柱模的安裝節(jié)點,1.采用層板定型加工制作,嚴格控制加工尺寸。陰陽角模板制 作加固同墻柱模板。,梁柱節(jié)點支模示例,,,,,三、模板工程,剪力墻模板安裝,1.墻體模板配模時,根部預留清掃口,便于清理模板內(nèi)垃圾;模板支設完成后,在模板根部采取防止漏漿措施;下部縫隙采用木方縱向平放,小面靠緊木模板;用

59、500mm長木方垂直頂緊縱向木方,并固定于現(xiàn)澆樓板混凝土上;模板拆除后下部形成的小臺階不必清理,待樓地面施工時埋于地面墊層內(nèi)。模板周轉(zhuǎn)過程中需要修理模板邊時,下部縫隙會超過30mm,此時可采用在墻模外貼大于縫隙寬度的木模板,其余仍然采用上述處理措施施工;最大縫隙可不超過地面墊層厚度。,剪力墻底部木方封口示例,剪力墻根部成品示例,三、模板工程,剪力墻模板安裝,2.剪力墻外墻及樓梯間下層施工時墻體距頂100-200mm處預埋對拉螺絲,水平間

60、距600-800mm。配制模板時將該位置的模板下部延長 300- 400mm,支模時將模板下部固定于預埋螺栓上,保證 樓層間混凝土不錯臺。模板接縫處應粘貼雙面膠條,確保接縫處不漏漿剪力墻外墻及樓梯間上層墻體模板配模時,下口尺寸低于施工縫100-200mm配置模板。剪力墻外墻及樓梯間上層墻體模板合模前,在施工縫口處鑲貼硬質(zhì)泡沫條,要求水平一致,防止漏漿;上層模板擱置于預埋螺栓上,并增加一道水平鋼管與其固定壓緊 。,,,,,剪力墻防漏

61、漿節(jié)點示例,三、模板工程,剪力墻模板安裝,3.剪力墻陰陽角模板安裝:剪力墻與陰陽角交接處采用扣件連接固定形成一個整體,控制橫向豎向加固間的距離,上部橫向間距不大于600mm,下部兩跨橫向間距不大于450mm,并保證其模板的穩(wěn)定性。,剪力墻陰角加固節(jié)點示例,,,,剪力墻加固間距固節(jié)點示例,三、模板工程,樓面模板安裝,1.根據(jù)立桿支撐位置圖放線,保證每層立桿都在同一條垂直線上,應確保上下支撐在同一豎向位置上。對需起拱的模板,應先支好模板,然

62、后將跨中的可調(diào)支托絲扣向上調(diào)動,調(diào)到要求的起拱高度。根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小,在模板設計中確定。一般支柱為80~120cm,大龍骨間距為60~120cm,小龍骨間距為40~60cm.支柱排列要考慮設置施工通道。樓面模板鋪完后,應復核模板面標高和板面平整度,預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈。,,,三、模板工程,樓梯模板安裝,

63、1.樓梯踏步板施工時在留設施工縫處預設150mm-200mm寬可拆卸模板,并在留設施工縫處設置垂直于踏步模板的端部木模板,端部木模板下部開卡槽,固定預留鋼筋位置。上部樓梯踏步板澆筑前,抽出可拆卸模板,剔鑿清理施工縫,清理完成將可拆卸模板重新插入并固定好,再澆筑混凝土。,踏步施工縫端部模板支設,踏步底板部活動模板,樓梯接茬部位成品效果,,1—支撐,2—施工縫,64,壹,地基基礎(chǔ)工程,,,貳,鋼筋工程,,,模板工程,叁,,,混凝土工程,肆

64、,,砌體及二次結(jié)構(gòu)工程,,伍,四、混凝土工程,強制性條文,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015,1.水泥進場時,應對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝編號、出廠日期等進行檢查,并應對水泥的強度、安定性和凝結(jié)時間進行檢驗,檢驗結(jié)果應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175等的相關(guān)規(guī)定。2.混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢驗混凝土強度的試件應在澆筑地點隨機抽取。3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066

65、6-20114.細骨料宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機制砂,并應符合下列規(guī)定:1.混凝土細骨料中氯離子含量對鋼筋混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.06%;對預應力混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率計算不得大于0.02%;,四、混凝土工程,強制性條文,混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011,4.未經(jīng)處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土拌制和養(yǎng)護。5.原材料進場復驗應符合下列規(guī)定:1.應對水泥的強度、安

66、定性、凝結(jié)時間及其他必要指標進行檢驗。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級且連續(xù)進場的水泥袋裝不超過200t為一檢驗批,散裝不超過500t為一檢驗批;2.當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一 個月)時,應進行復驗,并應按復驗結(jié)果使用。3. 混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水;混凝土運輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。,四、混凝土工程,原材料,現(xiàn)澆地下室墻板、地下室外露頂板、屋面板的混凝土

67、中宜采用添加纖維措施增加混凝土的抗裂性能。在滿足施工要求的條件下,宜采用較小的混凝土坍落度。當采用預拌混凝土施工時,應要求施工單位對每車混凝土進行交接檢驗,嚴控施工坍落度,禁止現(xiàn)場加水?;炷翍从嘘P(guān)規(guī)定抽樣制作混凝土試塊,同條件試塊必須現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。,,,坍落度抽查示例,同條件試塊示例,四、混凝土工程,混凝土澆搗,1. 澆筑混凝土前,應清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應灑水濕潤。,,,樓板清理示例,樓板灑水濕

68、潤示例,四、混凝土工程,混凝土澆搗,2.混凝土泵管、布料機不得直接擱置在鋼筋上,應采用支架架空,可用鐵板與鋼管現(xiàn)場加工制作,布料機底部模板支架應加強處理;工人行走搭設臨時鋼筋保護通道。,,,混凝土澆筑臨時操作支架示例,四、混凝土工程,混凝土澆搗,1. 砼第一車進場時,必須檢查坍塌度是否滿足要求。2、砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不超過砼的初凝時間, 同一施工段的砼連續(xù)澆筑。3、澆筑砼時,不得在同一處連續(xù)布料,應在2-3米范圍內(nèi)移動布料

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