[學(xué)習(xí)]多級(jí)泵、中開(kāi)泵的特點(diǎn)機(jī)加工工藝參數(shù)

1、多級(jí)泵-中開(kāi)泵-渣漿泵 - 水的世界,,Page ? 2,課題選項(xiàng),一、多級(jí)泵的特點(diǎn)二、GS泵的特點(diǎn)和工作條件三、描述幾個(gè)典型零件的機(jī)加工工藝參數(shù)如何如何確定,Page ? 3,,工作條件： 轉(zhuǎn)速：2950、1480r/min 流量：3~864m3/h 揚(yáng)程：50~1000m 進(jìn)口直徑：40~300mm 進(jìn)口工作壓力：<0.6Mpa 工作溫度：0~80攝氏度 其中(DG型-20~160攝氏度）型

2、號(hào)說(shuō)明 D45-67X5 D(DG/DM/DY/DL)--單吸節(jié)段式離心泵 45—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量45m3/h 67--設(shè)計(jì)點(diǎn)單機(jī)揚(yáng)程67m 5-- 泵的級(jí)數(shù),Page ? 4,,多級(jí)泵的分類D型泵供輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適于鋼鐵廠、礦山排水工程使用。 DG型泵供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，用于鍋爐給水、輸送

3、熱水或類似于熱水的介質(zhì)。 MD型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦坑水（粒度小于0.5毫米）及類似的其它污水，適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場(chǎng)合。 DF型泵供輸送不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。 DY型用于輸送不含固體顆粒，粘度小于120厘沲的油類或石油產(chǎn)品。,Page ? 5,多級(jí)泵的特點(diǎn),結(jié)構(gòu)特點(diǎn)一、多級(jí)泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成 1、多級(jí)泵定子部分主要由吸

4、入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。 D 型泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時(shí)，泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG 型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。 2、多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤(pán)和軸套等組成。軸向力由平衡盤(pán)平衡。 3、多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承除155-67、600-60、85-67采用滑動(dòng)軸承，稀有潤(rùn)滑，其余采用滾動(dòng)軸承，油脂潤(rùn)滑。,,4

5、、多級(jí)泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來(lái)源于外部供水。二、軸向力的平衡 泵在運(yùn)行過(guò)程中，由于介質(zhì)在出入口兩側(cè)產(chǎn)生的壓力不同，作用在葉輪及轉(zhuǎn)子上形成了不對(duì)稱的力，使得轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向推力。對(duì)于多級(jí)泵而言，軸向力往往較大，當(dāng)其不能平衡時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的軸向竄動(dòng)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使轉(zhuǎn)子單方向摩擦使泵產(chǎn)生超限振動(dòng)，最后損壞設(shè)備本身，所以，采用平

6、衡盤(pán)裝置，利用平衡環(huán)與平衡盤(pán)配合時(shí)產(chǎn)生的平衡力進(jìn)行平衡。,Page ? 6,平衡盤(pán)原理,從末級(jí)出來(lái)的帶有壓力的液體，流入平衡盤(pán)前的空腔中，其壓力相當(dāng)于泵的出口壓力。平衡盤(pán)后有平衡管與泵入口相連，其壓力近似為入口壓力。這樣平衡盤(pán)兩側(cè)壓力不相等，因而也就產(chǎn)生了向后的軸向推力，即平衡力。平衡力與軸向力相反，因而自動(dòng)地平衡了葉輪的軸向推力。當(dāng)葉輪的軸向推力大于平衡盤(pán)的平衡力時(shí)，泵轉(zhuǎn)子就會(huì)向入口側(cè)移動(dòng)，并由于慣性的作用，這種移動(dòng)并不會(huì)立即停止在平

7、衡位置上，而是要超出限度，引起平衡盤(pán)軸向間隙過(guò)量減小，使泄漏量減少，平衡盤(pán)上的平衡力增加，并超過(guò)葉輪的軸向推力，把轉(zhuǎn)子又拉向出口側(cè)。同樣這個(gè)過(guò)程是有慣性的，使平衡盤(pán)的軸向間隙增大，引起平衡力小于軸向推力，轉(zhuǎn)子又向入口側(cè)移動(dòng)，重復(fù)上述過(guò)程。這個(gè)過(guò)程是自動(dòng)的，在泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子始終是在某一平衡位置上這樣軸向竄動(dòng)著，不過(guò)竄動(dòng)量極小，從外觀上很難看出來(lái)。,Page ? 7,Page ? 8,,TD型自平衡多級(jí)離心泵優(yōu)勢(shì),自平衡多級(jí)離心泵具有對(duì)稱布

8、置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級(jí)對(duì)稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無(wú)需采用平衡盤(pán)結(jié)構(gòu)就能實(shí)現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動(dòng)平衡，突破了多級(jí)泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，減小平衡盤(pán)的泄露，無(wú)軸向竄動(dòng)，提高機(jī)械密封壽命。,Page ? 9,,該系列泵具有高效區(qū)寬、抗汽蝕性能優(yōu)越、運(yùn)行平穩(wěn)、易損件少、運(yùn)行和檢修成本低等優(yōu)點(diǎn)。,Page ? 10,,多級(jí)泵與其他泵種比較（揚(yáng)程）,單級(jí)泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚(yáng)程只有125米，多級(jí)泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚(yáng)程可以達(dá)

9、到1000米，解決了礦產(chǎn)排水，鍋爐給水，城市給水等麻煩，并且因?yàn)轶w積小，效率高等優(yōu)勢(shì)很受歡迎。,,服務(wù)特色： 1、多級(jí)泵的泵殼可在軸線處軸向拆開(kāi)；吸入口水平，吐出口垂直向上，與軸心線垂直。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從驅(qū)動(dòng)端方向看，水泵旋向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?，根?jù)用戶需要也可生產(chǎn)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的，用戶可在定貨時(shí)特別提出。 2、泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，

10、泵體下部制有放余水的管螺孔。,Page ? 11,Page ? 12,,3、 葉輪為單吸閉式，設(shè)置平衡盤(pán)平衡絕大部分軸向力，可能殘存的小部分軸向力則由軸端的軸承承受。葉輪及轉(zhuǎn)子部件在裝配前均須作嚴(yán)格的靜平衡校驗(yàn)，以保證運(yùn)行的平穩(wěn)。 4、 在泵體上設(shè)有密封環(huán)，可以減少泵的級(jí)間漏損，提高泵的容積效率 。 5、軸封一般為軟填料密封，水泵工作時(shí)可引少量介質(zhì)至填料函處，也可外接冷卻潤(rùn)

11、滑水，起水封及冷卻潤(rùn)滑作用。 6、訂貨時(shí)，就根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度泵進(jìn)口壓力、使用溫度對(duì)材質(zhì)的腐蝕程度，合理選用泵的材質(zhì)及密封形式。,Page ? 13,產(chǎn)品特性,總結(jié)：總的來(lái)說(shuō)，多級(jí)泵具有：效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。軸封：采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。揚(yáng)程高，解決了高出無(wú)法送水

12、的問(wèn)題。,多級(jí)泵的特性,謝謝！回到最初結(jié)尾,Page ? 14,Page ? 15,中開(kāi)泵,中開(kāi)泵（中開(kāi)式循環(huán)） 又稱之為單級(jí)雙吸式離心泵型號(hào)意義：GS350-19MA/4 GS—高效節(jié)能單級(jí)雙吸離心泵 350—泵進(jìn)口直徑 350mm 19—設(shè)計(jì)點(diǎn)比轉(zhuǎn)速的1/19 A—第一次切割 M—改型葉輪

13、 4—電機(jī)極數(shù),Page ? 16,工作條件,流量范圍：135～38000m3/h（設(shè)計(jì)點(diǎn)）揚(yáng)程范圍：12～205m（設(shè)計(jì)點(diǎn)）進(jìn)口直徑：150～1800mm轉(zhuǎn)速： 370～2970 r/min溫度范圍：≤80℃允許進(jìn)口壓力：≤0.3Mpa， 固體顆粒：≤80mg/L，即允許少量顆粒。電壓和頻率： 國(guó)內(nèi)一般380V、6KV或 10KV， 50HZ；國(guó)外用戶可以進(jìn)行調(diào)整，滿足要求。,優(yōu)越的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,,,中開(kāi)

14、泵的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),Page ? 18,、,密封◆ 優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)泄漏?！?機(jī)械密封、填料密封和注入式 軟填料結(jié)構(gòu)通用，互換性強(qiáng)。◆ 不銹鋼軸套，維修方便。◆ 分半填料壓蓋，更換填料空間大,軸承◆ 短跨距和加大直徑設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)。◆ 中小泵油脂潤(rùn)滑，在線加油?！?大型泵稀油潤(rùn)滑，軸承體分半設(shè)計(jì)，維修方便，在線加油?！?配備在線測(cè)振和測(cè)溫裝置，確保安全運(yùn)行?！?輸送高溫液體，采用水冷結(jié)構(gòu)。。,泵殼

15、◆圓形壓水室設(shè)計(jì)，效率高?！綦p蝸殼壓水室結(jié)構(gòu)，平衡徑向力， 強(qiáng)度好，軸承和密封受力小、壽命長(zhǎng)?！粑?guī)Х至鹘钤O(shè)計(jì)，進(jìn)口無(wú)旋渦， 運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音，汽蝕性能好?！糇詣?dòng)校正泵蓋，安裝方便?！暨M(jìn)出水內(nèi)流道涂耐磨高效涂層?！敉鈿ぜ訌?qiáng)筋設(shè)計(jì)，剛性好，造型美觀。,防護(hù)罩◆ 分半結(jié)構(gòu)，符合 CE標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠。密封位置旋轉(zhuǎn)部分增加防護(hù)。,軸◆ 加粗設(shè)計(jì)，剛性好，運(yùn)行平穩(wěn)?！?全密封設(shè)計(jì)，不接觸液體，維修方便?！?允許短

16、時(shí)反轉(zhuǎn)，正反向旋轉(zhuǎn)共軸。,葉輪◆ 采用三元流理論設(shè)計(jì)，CFD計(jì)算模擬，效率高，高效區(qū)寬，汽蝕性能好。◆ 配備改型葉輪，型譜飽滿寬廣?！?相鄰葉片交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，V型出口，流態(tài)好，低脈沖，振動(dòng)小，效率高。◆ 階梯式密封環(huán)設(shè)計(jì)，容積損失小。◆ 采用金屬模具，數(shù)控加工，毛坯精密鑄造。,,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：  1. 水泵兩端支承間距短,泵運(yùn)行穩(wěn)定,振動(dòng)噪聲小,  2. 進(jìn)出水口在同一

17、直線上,使管線布置簡(jiǎn)單方便、美觀。  3. 同一轉(zhuǎn)子可反向運(yùn)行，降低了水錘引起水泵損壞的風(fēng)險(xiǎn)。   4、泵的密封可采用機(jī)械密封或填料密封。  5. 選（采）用優(yōu)異的水力模型，使泵的效率比同類型泵高2-3%，大大降低了泵的運(yùn)行成本。  6. 必需汽蝕余量降低1-3米，從而降低土建投資，延長(zhǎng)了使用壽命 

18、 7. 選用進(jìn)口軸承，零件材料可根據(jù)用戶應(yīng)用要求選用，使泵能適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件，大大降低了維修成本。  8、 無(wú)調(diào)整式機(jī)械密封，更換機(jī)械密封成為輕松簡(jiǎn)單的工作。  9. 裝配時(shí)無(wú)須調(diào)整各種間隙。,Page ? 19,Page ? 20,,中開(kāi)泵與其他泵種比較（流量）,中開(kāi)泵相較于其他泵型流量范圍從150到38000m3/h，可輸送工業(yè)廢水，含少量顆

19、粒的介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、市政、礦山等領(lǐng)域。,Page ? 21,中開(kāi)泵優(yōu)勢(shì),總結(jié)：中開(kāi)泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防各部門(mén)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。 其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大；揚(yáng)程低 型 譜范圍廣，水力性能好。具有高效率，低汽蝕余量、低維護(hù)等特點(diǎn),,謝謝回到最初結(jié)尾,Page ? 22,Page ? 23,幾個(gè)典

20、型零件的機(jī)加工工藝參數(shù)如何合理確定,機(jī)加工工藝的定義 機(jī)加工工藝是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過(guò)程，加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個(gè)依據(jù)。,Page ? 24,,機(jī)加工工藝的參數(shù)及其影響因素 一、切削三要素 二、刀具 三、工件材質(zhì) 四、機(jī)床設(shè)備 五、切削液,Page ? 25,,一、切削三要素 1、線速度（m/min）

21、 產(chǎn)生切削熱的主要來(lái)源 高速鋼一般12~35m/min 硬質(zhì)合金一般40~80m/min 注意與轉(zhuǎn)速的區(qū)別與轉(zhuǎn)換 vc=nDπ/1000 2、進(jìn)給速度（mm/min,mm/r,mm/z) 切削厚度與之密切相關(guān) 3、切削深度與寬度（Dp,Da) 產(chǎn)生切削力的主要來(lái)源,Page ? 26,,二、刀具

22、 刀具特點(diǎn)：紅硬性好，有足夠的強(qiáng)度和韌性，耐磨損，高硬度 工藝性好等等1、刀具的分類 1）高速工具鋼：（白鋼，鋒鋼）鋒口好，韌性好，紅硬溫度在500℃-550 ℃，工藝性好，不耐磨損。W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V2 2）硬質(zhì)合金鋼：高硬度，耐磨損，紅硬溫度在900 ℃左右，工藝性、韌性及鋒口比高速工具鋼差 2、 硬質(zhì)

23、合金鋼分類 1）鎢鈷類 (YG) ：其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好。主要適用于加工脆性材料(如鑄鐵)，沖擊大、震動(dòng)大。代表刀具YG8 2）鎢鈷鈦類 (YT)： 耐磨性提高，僅適用于高速切削一般材料如加工鋼材等韌性材料。代表刀具YT5、YTl5,Page ? 27,機(jī)加工工藝參數(shù)如何確定,（YT15較YT5硬度和耐磨性高，但抗彎強(qiáng)度和熱導(dǎo)率則較低,所以YTl5 用于連續(xù)切割， YT5 因耐沖擊性好用于斷續(xù)切

24、割） 3）鎢鈦鉭(鈮)鈷類 (Yw)： 中性 代表刀具 Yw2 3、硬質(zhì)合金鋼增加性能 （通過(guò)化學(xué)氣相沉積和真空濺射方法） 帶涂層：耐磨損，耐高溫。 此外:我公司還有超硬刀具立方氮化硼等用于加工cr26,,三、工件材質(zhì)1、我公司常見(jiàn)零件材質(zhì)及加工用刀具 40cr——YT15 HT250 ——YG8

25、 Q235、ZG——YT15 QT500-7——YG8 cr26——立方氮化硼 不銹鋼（304、316）——YG8(不銹鋼刀具需耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點(diǎn)。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。 YG8導(dǎo)熱性較好且切屑與刀具不易產(chǎn)生粘結(jié)) 注：因?yàn)椴煌馁|(zhì)硬度不同，選用不同的刀具。,四、機(jī)床設(shè)備機(jī)床功率 普床和數(shù)控機(jī)床 數(shù)控機(jī)床功率較40%

26、~60%，吃刀量小，所以往往利用提高線速度來(lái)提高效率。機(jī)床加工系統(tǒng) 機(jī)床－機(jī)床夾具－工件－刀具系統(tǒng)的剛度,,,,五、切削液1、切削液的分類 金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類：水溶液、乳化液、切削油。 水溶液的主要成分是水，它的冷卻性能好，若配成液呈透明狀，便于操作者觀察。乳化液是將乳化油用水稀釋而成。乳化油水稀釋后即成為乳白色或半透明狀的乳化液,具有良好的冷卻作用，為了提高

27、其潤(rùn)滑性能和防銹性能，可加入一定量的油性、極壓添加劑和防銹添加劑，配制成極壓乳化液或防銹乳化液。 切削油的主要成分是礦物油，少數(shù)采用動(dòng)植物油或復(fù)合油,,,（前2種以冷卻為主要適用于表面要求不高的粗加工，切削油適用于表面質(zhì)量要求較高的精加工）2、切削液的作用 1)切削液的冷卻作用 2)切削液的清洗作用 3)切削液的防銹作用 4)切削液的潤(rùn)滑作用此

28、外： 1、鑄鐵等脆性材料，則一般可不用切削液 2、不銹鋼采用極壓乳化液,,,典型零件的機(jī)加工工藝參數(shù) 軸類零件加工工藝材料：圓鋼40cr 尺寸:直徑55mm 長(zhǎng)度;1140mm 一、備料二、特殊工藝 三、中心孔和端面四、軸上尺寸控制五、刀具選擇六、鍵槽加工七、外圓磨八、其他,,,,,一、備料分析1、

29、熱處理分析，劃分加工階段端 （一般對(duì)受力大、要求高的重要機(jī)械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。鋼的開(kāi)始再結(jié)晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。）2、是否大階梯軸，鍛造成本合理否 （鍛造成本相對(duì)高，加工余量大，適用于外形簡(jiǎn)單的工件）3、根據(jù)直徑不同，毛坯預(yù)留多少余量 徑向單邊預(yù)留2mm4、熱處理后

30、是否需要校直工藝 較直，全長(zhǎng)彎曲<1,,,二、特殊工藝1、大長(zhǎng)軸探傷工藝應(yīng)在調(diào)質(zhì)之前 （檢測(cè)工件內(nèi)有無(wú)砂眼，氣孔、斷層等缺陷）2、調(diào)質(zhì) HB=250~280三、中心孔和平端面1、調(diào)質(zhì)后中心孔應(yīng)修研（工件經(jīng)過(guò)熱處理后，中心孔也會(huì)發(fā)生變形并存有鹽液或氧化皮，所以磨削加工前必須有研磨中心孔工序，防止中心孔形狀誤差復(fù)映到磨削表面上）2、重型大長(zhǎng)軸考慮手電鉆給出中心孔粗基準(zhǔn)3、平端面中心架盡量靠近被平

31、端面4、平端面時(shí)轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高，易產(chǎn)生切削震動(dòng)5、平端面進(jìn)給量不宜過(guò)大6、粗車(chē)端面余量留多少合適（及R過(guò)度角） （各留2mm）,,,四、軸上尺寸控制1、中間自由公差尺寸不代表可以隨意跳動(dòng)2、一夾一頂?shù)膴A持部位應(yīng)滿足減少變形3、多級(jí)泵的軸尺寸同軸度關(guān)鍵性（累積誤差）4、長(zhǎng)軸外圓磨量余量分析（0.5mm）5、粗精車(chē)切削應(yīng)力分析（刀具過(guò)熱，可能對(duì)后面工序產(chǎn)生影響）6、螺紋精度等級(jí)控制與測(cè)量（直進(jìn)法，左右切削法

32、，斜進(jìn)法，三角形螺紋外徑千分尺）五、刀具的選擇1、端面刀應(yīng)大卷屑槽減少切削阻力，減小主偏角以分解部分切削力為軸向力 （YT15）2、外圓粗車(chē)刀選大排屑槽，低轉(zhuǎn)速降低刀具因溫度升高而產(chǎn)生的磨損，刀尖R不宜過(guò)大而產(chǎn)生切削振動(dòng)（主要為徑向振動(dòng)），精車(chē)刀排屑槽應(yīng)窄，小的刀尖R，易斷屑，無(wú)振動(dòng)（精磨刀具）,,,六、鍵槽加工1、一般多大的鍵槽就用多大的鍵槽銑刀(6mm鍵槽)2、轉(zhuǎn)速選擇低點(diǎn)，減少刀具磨損（避免多件加工時(shí)尺寸精度損失）3

33、、鍵槽的鍵一般來(lái)說(shuō)會(huì)根據(jù)槽修配，一次加工的槽尺寸有可能偏?。┢?、外圓磨1、中心架2、潤(rùn)滑3、進(jìn)給速度（一般外圓磨砂輪越大可以吃刀越大，反之越小。工件越粗吃刀越小，反之越大。走刀磨一般單行程一至五絲之間，吃刀過(guò)大對(duì)磨床主軸不好，也不安全）,,,八、其他1、防銹2、入庫(kù)程序3、熱處理工藝吊鉤的去除,感謝湖南利歐為我們新一屆大學(xué)生搭建了如此完美的成長(zhǎng)平臺(tái)，感謝唐總、冷經(jīng)理及各位領(lǐng)導(dǎo)、師傅的精心安排和傾囊相授，讓我們?cè)趯W(xué)得知識(shí)的同