熱處理對6082鍛造鋁合金控制臂組織和力學(xué)性能的影響.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高質(zhì)量、低成本、無污染將是汽車市場競爭能力和企業(yè)經(jīng)濟效益提高的核心所在。而合理使用材料，尤其是汽車重要零件的材料和充分發(fā)揮材料潛力的熱處理技術(shù)，將起著重要作用。汽車控制臂是將車輪受到的力傳遞到車身，使車輪在特定軌跡行駛的關(guān)鍵構(gòu)件，其質(zhì)量與使用者的人身安全密切相關(guān)，對剛度、強度、使用壽命的要求非常高。棒材直接機械加工件和鑄造成型件的力學(xué)性能較差，不能達到控制臂的使用性能要求，因此鍛造技術(shù)是主要加工方法。在鋁合金鍛造生產(chǎn)

2、過程中，由于控制臂的形狀復(fù)雜，成型比較困難，同時受鋁合金成型特點的影響，其中性能不均勻（強度合格塑性不足、塑性合格強度不足）的現(xiàn)象比較常見，這也是目前國內(nèi)外生產(chǎn)商所面臨的共同問題。
　　本論文以6082鍛造鋁合金控制臂為研究對象。首先，研究了6082鋁合金的高溫塑性變形行為，分析此種合金的流變應(yīng)力行為隨變形溫度、應(yīng)變速率的變化規(guī)律及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的演變過程，評價熱變形過程中變形條件對性能的影響因素，為優(yōu)化此種合金擠壓、軋制、鍛造熱加

3、工工藝提供參考。其次，為繼續(xù)提高該鍛造合金控制臂的綜合使用性能提供依據(jù)，探討了固溶、時效處理對此合金微觀組織結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響規(guī)律。
　　在壓縮實驗機（帶有自制控溫箱）上進行高溫變形實驗，得到6082鍛造鋁合金的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線，建立了此合金高溫應(yīng)力-應(yīng)變本構(gòu)方程及流變應(yīng)力本構(gòu)方程。利用金相顯微鏡觀察了該合金高溫壓縮時，在一定變形溫度、變形速率內(nèi)微觀組織結(jié)構(gòu)的變化規(guī)律。結(jié)果表明，高溫變形實驗中，動態(tài)回復(fù)是所述鍛造鋁合金的主要軟

4、化機制；變形溫度下降或應(yīng)變速率增加，晶粒度隨之增大。
　　利用場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察材料組織結(jié)構(gòu)，并檢測析出第二相的成分，探討不同固溶、時效處理參數(shù)對材料微觀組織與析出相的影響規(guī)律；利用XRD衍射分析儀對固溶及時效后析出相的種類進行檢測；利用壓縮實驗機檢測各個實驗樣品的力學(xué)性能。結(jié)果表明，組織中主要包括球狀、針狀的Mg2Si與棒狀的AlFe(Mn)Si兩種第二相；在熱處理過程中，AlFe(Mn)Si相的尺寸、數(shù)量及分布不隨熱處理