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1、指導(dǎo)教師:項(xiàng)老師,論文題目:工程常見連接焊縫的超聲波質(zhì)量檢測(cè)研究,班級(jí):材料123班學(xué)生:張明申學(xué)號(hào):20121011106,,背景:焊縫中往往存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋等缺陷。意義:焊縫中缺陷的存在對(duì)人員和財(cái)產(chǎn)有著巨大的安全隱患。因此需要采用一定的方法將它們檢測(cè)出來(lái)。以保證人們及財(cái)產(chǎn)的安全。,課題的背景及意義,主要研究?jī)?nèi)容,1 研究工程常見焊縫(對(duì)接和T型焊縫)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件、受力狀況,了解連接焊縫在應(yīng)用、結(jié)
2、構(gòu)、制作上的差異。 2 選擇合適的檢驗(yàn)等級(jí)、檢測(cè)靈敏度、探頭、耦合劑、檢測(cè)儀(包括各種性能指數(shù)的檢驗(yàn))。 3 學(xué)習(xí)利用檢測(cè)儀、試塊和標(biāo)準(zhǔn),完成檢測(cè)任務(wù)。認(rèn)識(shí)所檢測(cè)焊縫的形成、缺陷類型、工藝過程等。 4 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、找出適宜的檢測(cè)方法,對(duì)缺陷進(jìn)行分析,完成定性和定量的檢驗(yàn)。,焊縫檢測(cè)條件及檢測(cè)方法,焊縫檢測(cè)條件包括探頭的選擇、檢測(cè)面的修整、耦合劑、焊縫缺陷的掃查方式的選擇等。 (1)根據(jù)工件的厚度,選擇規(guī)格為2
3、.5P8×12 K2斜探頭和2.5P14-D直探頭檢測(cè)T型焊縫,規(guī)格為5P8×12 K2.5斜探頭檢測(cè)對(duì)接焊縫。 (2)檢測(cè)面的修整: (3)耦合劑選用透聲性和流動(dòng)性均較好的機(jī)油。,焊縫檢測(cè)條件及檢測(cè)方法,(4)焊縫的掃查方式:(5)利用直射法和一二次波反射法進(jìn)行檢測(cè)。,無(wú)損檢測(cè)儀的使用和性能測(cè)試,本次實(shí)驗(yàn)所用儀器為UFD-X5碩德超聲波探傷儀儀器性
4、能測(cè)試: 水平線性 分辨力測(cè)試 垂直線性 動(dòng)態(tài)范圍 靈敏度余量 盲區(qū),DAC曲線的制作,,缺陷的定量: 6dB法 半波高法,缺陷的定量,缺陷的
5、定性,單個(gè)氣孔:,缺陷的定性,密集型氣孔:,缺陷的定性,夾渣:,缺陷的定性,未焊透:,缺陷的定性,未熔合:,缺陷的定性,裂紋:,質(zhì)量的評(píng)定,缺陷定量、定性后根據(jù)GB 11345-89標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)級(jí)。,總結(jié),對(duì)接焊縫各種缺陷的超聲波檢方法:根據(jù)工件厚度均小于20 mm的情況,主要采用單面雙側(cè),及利用超聲波檢測(cè)的一二次反射波法來(lái)檢測(cè)焊縫中的的缺陷。一次反射波法可以檢測(cè)出裂紋,一、二次反射波法可以檢測(cè)出氣孔、夾渣、未融合等缺陷。T型焊縫的超聲波
6、檢測(cè)方法:腹板的厚度軍小于8 mm,因此選擇在翼板上進(jìn)行檢測(cè),且在翼板的外側(cè)進(jìn)行檢測(cè)有利于缺陷的定位。一二次反射法能較容易的判定出氣孔、夾渣、裂紋。對(duì)于未焊透和未熔合的判定用直探頭輔助檢測(cè)。試驗(yàn)中均采用鋸齒形方式掃查焊縫中的缺陷。根據(jù)超聲波檢測(cè)儀上的動(dòng)、靜態(tài)波形及焊縫的結(jié)構(gòu),對(duì)對(duì)接焊縫和T型焊縫內(nèi)部的缺陷進(jìn)行定性、定量、定位。,總結(jié),結(jié)果表明:通過上述的方式獲得的缺陷波形能夠準(zhǔn)確反映各種缺陷的特征:(1) 氣孔:① 單個(gè)氣孔:?jiǎn)畏澹h(huán)繞
7、掃查 波動(dòng)不大,轉(zhuǎn)角掃查反射波消失 。② 密集氣孔:密集型氣孔為一簇反射波,其波高隨氣孔的大小而不同,當(dāng)探頭做定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。(2)夾渣:本身形狀不規(guī)則,表面粗糙,故其波形是 由一串高低不同的小波合并而成,波根部較寬。(3)未焊透:波形與裂紋 相似,但沒有鋸齒。(4)未熔合:多出現(xiàn)在與母材焊縫交界處,波形與未焊透相似。(5)裂紋:回波反射率高,起波速度快,回波前沿陡峭,波峰尖銳,回波后沿斜率很大,探間掃查時(shí)可見其有一
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