承壓設(shè)備焊接工藝經(jīng)驗總結(jié)

1、承壓設(shè)備焊接工藝經(jīng)驗總結(jié)摘要：承壓設(shè)備是在生產(chǎn)、生活中廣泛使用的可能引起燃爆或中毒等危險的特種設(shè)備。承壓設(shè)備的制造（安裝）主要是通過焊接連接的，因此焊接質(zhì)量的好壞直接影響承壓設(shè)備的制造（安裝）質(zhì)量。雖然制造（安裝）單位對于焊接有一套焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)，但在焊接材料選擇、角焊縫的焊接及坡口制備、組裝方面仍然存在一些容易忽視的問題。關(guān)鍵詞：承壓設(shè)備焊接質(zhì)量控制中圖分類號：0213.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：一、焊接材料選擇我國承壓設(shè)備所使用的

2、焊接材料標(biāo)準(zhǔn)主要有：GBT51171995《碳鋼焊條》、GBT51181995《低合金鋼焊條》、GBT9831995《不銹鋼焊條》、GBT149581994《氣體保護(hù)焊用鋼絲》、NBT47018.1～47018.72011《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》等。我國承壓設(shè)備用鋼材專用標(biāo)準(zhǔn)主要有：GB7132008《鍋爐和壓力容器用鋼板》、GB245112009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》、GB30872008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》、G

3、B99482006《石油裂化用無縫鋼管》等。這些鋼材都對其拉伸強度的最低值與最高值都做出了限定，目的是使某一強度級別的鋼材也同時具備足夠的塑性與韌性。焊條標(biāo)準(zhǔn)中原來只規(guī)定熔敷金屬抗拉強度的最低值，而最高值才剛剛規(guī)定，有些單位執(zhí)慮薄板的過熱等，焊接工藝較難控制。對接焊縫兩邊的母材相等或厚度差很小，焊接工藝比較容易控制。（2）異種材質(zhì)的角焊縫，焊材選擇較困難，須要較合適的焊接工藝才能保證異種鋼的焊接質(zhì)量。對接焊縫兩邊的母材一般為同種鋼，焊接

4、質(zhì)量容易控制。（3）多種坡口型式的角焊縫，坡口加工多采用手工切割，加工尺寸不易達(dá)到規(guī)定的要求，坡口大小不等，寬窄不一，質(zhì)量較差，給焊接帶來較大的困難。對接焊縫一般為雙面焊的坡口型式坡口采用機械加工易達(dá)到規(guī)定的尺寸和要求。（4）由于設(shè)備轉(zhuǎn)動困難結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因角焊縫須采取多位置焊接。對接焊一般采用平焊，焊接質(zhì)量較好。（5）角焊縫多采用手工焊接焊接參數(shù)不易控制焊接線能量偏差較大焊縫質(zhì)量不易保證。對接焊縫多采用自動或半自動焊接，焊接工藝穩(wěn)定，焊

5、接線能量能得到較好地控制。（7）角焊縫沒有對打底焊進(jìn)行清根，打底焊質(zhì)量較差保留在焊縫中，焊縫質(zhì)量較差。對接焊縫一般采用雙面焊對打底焊進(jìn)行了清根。（8）角焊縫無產(chǎn)品試板。主體對接焊縫有產(chǎn)品焊接試板焊縫質(zhì)量可靠性較高。3.在檢驗方面，角焊縫較難進(jìn)行焊縫內(nèi)部無損探傷檢驗，焊縫內(nèi)部缺陷不易準(zhǔn)確消除。對接焊縫可以進(jìn)行無損探傷，焊縫內(nèi)部缺陷能夠及時清除。三、坡口的制備與組裝1.坡口的尺寸對焊接質(zhì)量的影晌坡口的尺寸主要指坡口角度、鈍邊尺寸，對U形坡口