火法煉鋅精餾塔新型大檐盤的研制

1、火法煉鋅精餾塔新型大檐盤的研制火法煉鋅精餾塔新型大檐盤的研制張超（深圳市中金嶺南丹霞冶煉廠，廣東韶關(guān)512300）摘要：摘要：介紹了新型大檐盤的研制過程，討論了原材料、結(jié)合劑等對制品性能的影響。研制成功的大檐盤投入生產(chǎn)使用后，解決了漏鋅滴入燃燒室后引起的一系列問題，并提高了產(chǎn)量。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：精餾塔；碳化硅；大檐盤；粘土；火法煉鋅中圖分類號：中圖分類號：TF813文獻標識碼：文獻標識碼：A文章編號：文章編號：10077545（2012

2、）03000000DevelopmentofNewBigEavesDishfZincPyrometallurgicalDistillationTowerZHANGChao(DanxiaSmelterShenzhenZhongjinLingnanNonfermetCompanyShaoguan512300GuangdongChina)Abstract：Thedevelopingprocessofnewtypebigeavesdishwas

3、introducedtheeffectsofrawmaterialsbinderonproductperfmancewerediscussed.Aseriesofproblemscausedbytheleakageofzincintocombustionchamberaresolvedaftertheapplicationofdevelopedbigeavesdishinplantstheproductionoutputisalsoen

4、hanced.Keywds：distillationtower；siliconcarbide；bigeavesdish；clay；zincpyrometallurgy隨著精餾爐技術(shù)的發(fā)展，對塔盤的適用性要求越來越高，原來的大檐盤暴露出越來越多的問題，已不能滿足生產(chǎn)的需要，為促進生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，研制新型的大檐盤尤為必要。本文結(jié)合塔盤及精餾爐精煉鋅生產(chǎn)實際，從制模、成型等工序介紹大檐盤的研制過程。1大檐盤結(jié)構(gòu)方案選擇大檐盤結(jié)構(gòu)方案選擇大

5、檐盤屬于回流盤的一種，位于鋅精餾塔塔體蒸發(fā)部的上面，回流部的下面，大檐盤承接加料管及上部回流盤的漏液。原來的大檐盤存在的主要問題是：沒有接漏鋅的溝槽，塔槽上邊緣的“大檐”部分起不到承接漏鋅的作用，漏鋅滴入燃燒室，影響了正常生產(chǎn)，造成了鋅的損失。新的大檐盤要求有足夠?qū)挕⑸畹臏喜?，為便于收集漏鋅，還要有長的導出口。圖1為最初考慮的兩種大檐盤方案結(jié)構(gòu)俯視圖。結(jié)合生產(chǎn)實際和從有利于制模、搗打等方面考慮，我們選擇了第一種方案。圖1兩種方案大檐盤俯

6、視圖兩種方案大檐盤俯視圖Fig.1Topviewoftwokindsofbigeavesdish作者簡介作者簡介：張超（1978），男，四川岳池人，工程師.doi：10.3969j.issn.10077545.2012.03.0033.3紙漿紙漿紙漿指標：密度1.5~2.0gcm3，H2O20％，灰分15％。紙漿的作用是通過調(diào)節(jié)碳化硅泥料的干濕度和粘結(jié)性來增強泥料的可塑性。原材料準備好后就可配料了，配料是在配料碾磨機里進行的，根據(jù)生產(chǎn)實

7、踐，可行的配料比是碳化硅砂∶粘土=90∶5，紙漿一般按總干料的4%~5%加入，配成的泥料要在干濕度合適的情況下才會具有較好的粘結(jié)性，因而水的加入量至關(guān)重要，水量隨天氣變化也要變化，一般按總干料的5%~6%加入。4大檐盤的搗制大檐盤的搗制搗制大檐盤的整體密度、質(zhì)量要符合要求，采用高壓氣體搗固機進行人工搗打，搗打時加料要均勻，每層搗打圈數(shù)為40～50圈，每層停留時間不能大于1min，搗打時間過長會使顆粒滑移錯排塞積而引起應力高度集中，嚴重的

8、會產(chǎn)生裂紋。搗制大檐盤長、短邊時，由于塔盤邊向外傾斜，需用“附木方”進行填充，放木方前將搗制的多余泥料刮去，再將附木方放進去，不平的地方用鉚定機壓平，最后用搗固機進行斜打。5脫模脫模脫模方法：用吊車和千斤頂進行配合脫模，脫模時，將墊板和模具夾緊，再將模具翻過來，兩個千斤頂架于模套上，用一根粗鋼管作杠桿，同時搖起兩個千斤頂，將模芯平穩(wěn)、力度適中地從模套中脫出來；脫出模芯后，均勻敲擊帶木棍的長方形鋼板框，將提環(huán)拎于鋼板框上，提出鋼板框，借助

9、于千斤頂和特制的提環(huán)較好解決了大檐盤脫模難的問題。6大檐盤的使用大檐盤的使用成型出的大檐盤濕坯經(jīng)高溫燒制、物理檢驗、銑磨床加工后即可用于爐窯砌筑。高溫燒制在梭式窯中進行，燒制升溫曲線見圖3。圖3升溫曲線升溫曲線Fig.3Heatingcurve大檐盤燒成后的物理指標：壁厚38mm，體積密度3.458~3.572gcm3，顯氣孔率19.52％~20.00％，常溫耐壓強度80~86MPa。大檐盤物理性能指標達到標準要求，所研制的大檐盤質(zhì)量合