數(shù)控機床學習進步基礎入門知識資料_第1頁
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文檔簡介

1、_數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件的控制單元,數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產準備時間;機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般

2、為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。數(shù)控機床一般由下列幾個部分組成:主機,是數(shù)控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。它是用于完成各種切削加工的機械部件。數(shù)控裝置,是數(shù)控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。驅

3、動裝置,是數(shù)控機床執(zhí)行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。編程及其他附屬設備,可用來在機外

4、進行零件的程序編制、存儲等。數(shù)控機床加工流程說明數(shù)控機床加工流程說明CAD:ComputerAidedDesign,即計算機輔助設計。2D或3D的工件或立體圖設計CAM:ComputerAidedMaking,即計算機輔助制造。使用CAM軟體生成GCodeCNC:數(shù)控機床控制器,讀入GCode開始加工_曲軸高效專用機床也有它的加工局限性,只有合理應用合適的加工機床,才能發(fā)揮出曲軸加工機床的高效專用性,從而提高工序的加工效率。1、當曲軸軸

5、頸有沉割槽時,數(shù)控內銑機床不能加工;如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時,數(shù)控高速外銑機床和數(shù)控內銑機床均不能加工,但數(shù)控車車拉機床能很方便地加工。2、當平衡塊側面需要加工時,數(shù)控內銑機床應當為首選機床,因為內銑刀盤外圓定位,剛性好,尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸;此時不適合用數(shù)控車車拉機床,因為在曲軸的平衡塊側面需要加工的情況下,采用數(shù)控車車拉機床加工,平衡塊側面是斷續(xù)切削,且曲軸轉速又很高,在這種工況下,崩刀現(xiàn)象比較嚴重。3、當曲軸的軸頸無沉割槽

6、,且平衡塊側面不需加工時,原則上幾種機床都能加工。當加工轎車曲軸時,主軸頸采用數(shù)控車車拉機床,連桿頸采用數(shù)控高速外銑機床則應成為最佳高效加工選擇;當加工大型鍛鋼曲軸時,則主軸頸和連桿頸均采用數(shù)控內銑機床比較合理。曲軸可以分為體形較大的鍛鋼曲軸和輕量化的轎車曲軸,鍛鋼曲軸軸頸一般無沉割槽,且側面需要加工,余量較大;轎車曲軸一般軸頸有沉割槽,且側面不需要加工。因此可以得出結論:加工鍛鋼曲軸采用數(shù)控內銑機床,加工轎車曲軸主軸頸采用數(shù)控車車拉機

7、床,連桿頸采用數(shù)控高速外銑機床是比較合理的高效加工選擇。鍛壓機床鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備,他只改變金屬的外形狀。鍛壓機床包括卷板機,剪板機,沖床,壓力機,液壓機,油壓機,折彎機等。機床附件的種類有很多,包括柔性風琴式防護罩(皮老虎)、刀具刀片、鋼板不銹鋼導軌護罩、伸縮式絲杠護罩、卷簾防護罩、防護裙簾、防塵折布、鋼制拖鏈、工程塑料拖鏈、機床工作燈、機床墊鐵、JR2型矩形金屬軟管、DGT導管防護套、可調塑料冷卻管、吸塵管、通風管、

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