石油化工設備維護檢修技術機修專業(yè)試題庫

1、1《石油化工設備維護檢修技術》《石油化工設備維護檢修技術》（機修專業(yè)）試題庫（機修專業(yè)）試題庫本試題庫共850道題。其中是非題400道，選擇題350道，填空80道，簡答20道。一、是非題（共一、是非題（共400400道題）道題）1當游標卡尺兩量爪貼合時，尺身和游標的零線要對齊。（√）2游標卡尺尺身和游標上的刻線間距都是1mm。（）3游標卡尺是一種常用量具，能測量各種不同精度要求的零件。（）40～25mm千分尺放置時兩測量面之間須保持間隙

2、。（√）5千分尺活動套管轉一周，測微螺桿就移動1mm。（）6塞尺也是一種界限量規(guī)。（√）7千分尺上的棘輪，其作用是限制測量力的大小。（√）8水平儀用來測量平面對水平或垂直位置的誤差。（√）9臺虎鉗夾持工件時，可套上長管子扳緊手柄，以增加夾緊力。（）10在臺虎鉗上強力作業(yè)時，應盡量使作用力朝向固定前身。（√）11復雜零件劃線就是立體劃線。（）12當毛坯件有誤差時，都可通過劃線的借料予以補救。（）13平面劃線只需選擇一個劃線基準，立體劃線則

3、要選擇兩個劃線基準。（）14劃線平板平面是劃線時的基準平面。（√）15劃線前在工件劃線部位應涂上較厚的涂料，才能使劃線清晰。（）16劃線藍油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。（√）17零件必須經(jīng)過劃線后才能加工。（）18劃線應從基準開始。（√）19劃線的借料就是將工件的加工余量進行調整和恰當分配。（√）20磨削時操作者應站立在砂輪機的正對面（）21鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。（√）22鋸條反裝后，由于楔角發(fā)生變化，而

4、鋸削不能正常進行。（）23起鋸時，起鋸角愈小愈好。（）24鋸條粗細應根據(jù)工件材料性質及鋸削面寬窄來選擇。（√）25鋸條有了鋸路，使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。（√）26固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。（）27鏨子切削部分只要制成楔形，就能進行鏨削。（）28鏨子后角的大小，是鏨削時鏨子被掌握的位置所決定的。（√）29鏨子在砂輪上刃磨時，必須低于砂輪中心。（）30鏨子熱處理時，應盡量提高其硬度。（）368環(huán)境溫度或摩擦面的工作溫

5、度越高，宜選用粘度較大的潤滑油。(√)69刃磨鉆頭的砂輪，其硬度為中軟級。（√）70柱形锪鉆外圓上的切削刃為主切削刃，起主要切削作用。（）71消除內(nèi)、外圈與滾動體的游隙，并產(chǎn)生初始的接觸彈性變形的方法，稱為預緊。其目的是能控制正確的游隙，從而提高軸的旋轉精度。（√）72修磨鉆頭橫刃時，其長度磨得愈短愈好。（）73在鉆頭后面開分屑槽，可改變鉆頭后角的大小。（）74機鉸結束后，應先停機再退刀。（）75鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。（）

6、76螺旋形手鉸刀適宜于鉸削帶有鍵槽的圓柱孔。（√）77推力軸承適用于承受徑向載荷。（）78鉸孔時，鉸削余量愈小，鉸后的表面愈光潔。（）79螺紋的基準線是螺旋線。（√）80多線螺紋的螺距就是螺紋的導程。（）81螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。（√）82螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。（）83逆時針旋轉時旋入的螺紋成為右螺紋。（）84米制普通螺紋，牙型角為60。（√）85M161含義是細牙普通螺紋，大徑16mm，螺距1mm。

7、（√）86螺紋按牙型主要分三角形、矩形、梯形、鋸齒形。87機攻螺紋時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙。（√）88板牙只在單面制成切削部分，故板牙只能單面使用。（）89攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。（√）90套螺紋時，圓桿頂端應倒角至15～20。（√）91三角形公制的牙形角60，英制是55。（√）92刮削平板時，必須采用一個方向進行刮削，否則會造成刀跡紊亂，降低刮削表面質量。（）93精刮刀和細刮刀

8、的切削刃都呈圓弧形，但精刮刀的圓弧半徑較大。（）94精刮時，顯示劑應調得干些，粗刮時應調得稀些。（√）95刮削后的表面，不得有任何的微淺的凹坑，以免影響工件的表面質量。（）96刮削內(nèi)曲面時，刮刀的切削運動是螺旋運動。（√）97軸瓦刮好后，接觸點的合理分布應該是中間部分研點應比兩端多。（）98三角形螺紋主要分公制普通螺紋和英制管螺紋。（√）99原始平板刮削時，采用對角研刮削的目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。（√）100刮削前的余量是根據(jù)工件刮削