聚苯乙烯蒸汽過熱爐安裝施工方案

1、聚苯乙烯蒸汽過熱爐安裝施工方案聚苯乙烯蒸汽過熱爐安裝施工方案1、工程概況、工程概況1.1工程概述工程概述聚苯乙烯蒸汽過熱爐（F100）位于化工新區(qū)東南側(cè)，內(nèi)江南方集團(tuán)乙烯改擴(kuò)建工程200萬噸年聚苯乙烯裝置區(qū)內(nèi)，蒸汽過熱爐（F301）總重800噸，主要分為4部分，即輻射室A、輻射室B、對(duì)流室、煙囪。此蒸汽過熱爐是雙輻射室共用對(duì)流室箱式蒸汽加熱爐，輻射室分為輻射室A、輻射室B。輻射室爐膛長(zhǎng)寬高均為9570mm4470mm11736mm，標(biāo)高

2、為14536mm，高度為11736mm，其中輻射室A爐管為φ114.38.5ZG45Ni35Cr25NbM，共40根，輻射室B爐管為φ898ZG45Ni35Cr25NbM共52根；對(duì)流室長(zhǎng)寬高9570mm2620mm13184mm，標(biāo)高為25125mm，高度為13184mm，分為5個(gè)模塊，設(shè)有φ114爐管320根。兩個(gè)輻射室均各在爐子底部安裝燃燒器12個(gè)。煙囪直徑Φ1800，煙囪頂部標(biāo)高62米，總高34280mm，其筒體為1820mm8

3、mm，錐段為6300mm，直段27980mm。A爐熱負(fù)荷初期11285kw，末期13418kw；B爐熱負(fù)荷初期3988kw，末期4013kw。1.3施工重點(diǎn)及保證措施施工重點(diǎn)及保證措施1.3.1輻射段箱體A、B預(yù)制1.3.1.1施工依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳見施工方案。1.3.1.2型鋼使用前采用型鋼矯直機(jī)進(jìn)行效正。焊接時(shí)通過安排合理焊接工序控制焊接接頭變形。1.3.1.3本階段主要控制是箱體結(jié)構(gòu)尺寸精度、形位精度控制。主要措施采取地

4、面制作基準(zhǔn)平臺(tái)。平臺(tái)要求：15米30米網(wǎng)格式整體鋼性平臺(tái)，平面度不大于11000，且整體長(zhǎng)度上不大于5mm。箱體結(jié)構(gòu)尺寸精度、形位精度控制水平依靠平臺(tái)進(jìn)行控制，垂直精度采用激光找正儀進(jìn)行找正。下料采用剪板機(jī)，和采用數(shù)控自動(dòng)切割機(jī)；螺栓孔等采用機(jī)械加工。1.3.1.4對(duì)輻射室箱式結(jié)構(gòu)進(jìn)行臨時(shí)加固，確定合理吊裝點(diǎn)，防止變形。吊運(yùn)大型H鋼等鋼材時(shí)，要采用多點(diǎn)吊具及其它防變形措施。1.3.2對(duì)流段5個(gè)模塊預(yù)制1.3.2.1由于對(duì)流段爐管的數(shù)量比