企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程編繪

1、目錄第一章鑄鍛、機(jī)加工專(zhuān)業(yè)1、配砂工安全技術(shù)操作規(guī)程2、碎鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程3、修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程4、沖天爐加料工安全技術(shù)操作規(guī)程5、爐前化鐵工安全技術(shù)操作規(guī)程6、落砂工安全技術(shù)操作規(guī)程7、壓鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程8、手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程9、自由短工安全技術(shù)操作規(guī)程10、模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程11、鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程12、司錘工安全技術(shù)操作規(guī)程13、機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程14、車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程15、銑床工安全技術(shù)

2、操作規(guī)程16、刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程17、鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程18、鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程19、磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程20、齒輪工安全技術(shù)操作規(guī)程21、鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程22、插床工安全技術(shù)操作規(guī)程23、攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程24、組合機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程25、機(jī)床刀具工安全技術(shù)操作規(guī)程7、壓鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）、依據(jù)不同型號(hào)壓鑄機(jī)的性能，開(kāi)動(dòng)電機(jī)前應(yīng)泄壓?jiǎn)?dòng)，并檢查電氣設(shè)備、電壓閥等是否處于良好的工作狀態(tài)。（2）、安

3、裝壓鑄模具及壓鑄機(jī)充氮?dú)?，按照壓鑄機(jī)工藝和壓鑄機(jī)充氮?dú)庖?guī)定的步驟進(jìn)行。（3）、采用充氧壓鑄，嚴(yán)禁使用有機(jī)潤(rùn)滑涂料。（4）、多人操作互相配合好，手工舀取合金液澆筑時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。（5）、壓力低于規(guī)定值時(shí)，禁止壓射。（6）、模具分型面接觸處與澆口處應(yīng)使用防護(hù)擋板，人員不得站在分型面接觸處的對(duì)面，以防止金屬液體噴濺傷人。。（7）、禁止帶明火物品靠近油箱，油箱溫度超過(guò)設(shè)備運(yùn)行規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)用水冷卻。（8）、從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時(shí)，應(yīng)使用工具。取

4、下鑄件后，應(yīng)及時(shí)消除鑄件型上b、鍛前，先預(yù)熱模具150—200℃；c、胎膜平穩(wěn)放置砧座中心方可錘擊，不可錘擊空腔模具；d、錘頭提升平穩(wěn)后，方可加上模。上下模對(duì)準(zhǔn)手離開(kāi)后方可錘擊；e、墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。10、模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）、遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。（2）、裝卸模具定位銷(xiāo)子時(shí)，上模先要支撐好，安裝時(shí)注意錘的近旁不得站人，以防定位銷(xiāo)或手錘錘頭脫落傷人。（3）、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物

5、，以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸間出現(xiàn)間隙（4）、裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好，不得猛擊、振動(dòng)。固定上模的銷(xiāo)子和鍥鐵在靠近操作者方向，不得露出錘頭燕尾100mm，以防鍛打時(shí)傷人。（5）、操作中錘頭未停止前，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)鍛模或錘頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時(shí)，應(yīng)先停車(chē)，將氣門(mén)關(guān)閉，采用墊塊來(lái)支撐錘頭，并鎖住啟動(dòng)手柄。（6）、鍛大工件時(shí)，應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時(shí)，必須互相配合一致，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。（7）、操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查固定模具的銷(xiāo)子有無(wú)松

6、動(dòng)脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)停止工作，進(jìn)行整修。（8）、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄露，應(yīng)停止工作，及時(shí)檢修。11、鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）、檢查爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)及配重是否完好牢靠，輸送坯料、燃料及空氣機(jī)械或管道是否缺損，如有機(jī)械失靈及漏油、漏氣應(yīng)及時(shí)修好再用。（2）、用壓縮空氣吹掃清理爐膛中的氧化皮，碎磚及其他無(wú)關(guān)物件，對(duì)面不能有人。（3）、使用火鉤、火鉗、撬棍等工具，要注意身后是否有人，不可隨手亂扔。裝爐、出爐操作不可過(guò)猛，以防砸傷人。（4）

7、、加熱爐周?chē)苟逊乓兹家妆锲贰＃?）、注意室內(nèi)外通風(fēng)，開(kāi)爐時(shí)應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周?chē)?jīng)常清洗，保持暢通。（6）、為了進(jìn)行爐內(nèi)操作（裝爐、出爐翻動(dòng)坯料等）及觀察爐內(nèi)情況需打開(kāi)爐門(mén)，在開(kāi)啟爐門(mén)前應(yīng)關(guān)小油門(mén)、氣門(mén)、風(fēng)門(mén)，戴好防護(hù)眼鏡，穿好鞋蓋，并與門(mén)爐保持一定距離，以防火焰噴出傷人。（7）、爐膛內(nèi)溫度過(guò)高，余氣未排除完畢，不準(zhǔn)進(jìn)入進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí)，外面應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并在電閘、氣閘處掛上“正在檢修，禁止開(kāi)

8、動(dòng)”的警示牌。（8）、使用煤爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程：a、檢查渣池水位，清除煤渣，檢查爐箅是否復(fù)位；b、點(diǎn)火前先打開(kāi)煙道，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（對(duì)于集中供風(fēng)，應(yīng)打開(kāi)風(fēng)門(mén)）；c、裝坯料時(shí)，不得將坯料直接扔進(jìn)爐底，應(yīng)將爐料放在爐臺(tái)上，再推入爐膛；d、大料裝爐、出爐應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)e、工作完畢，應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)，封好燃料市火源，清除灰渣，關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行清掃。（9）、使用重油爐應(yīng)遵守如下安全技術(shù)操作規(guī)程a、油管、風(fēng)管及加熱管有裂縫或泄露現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)修好再