橡膠生產(chǎn)工藝流程

1、乳膠網(wǎng)【乳膠網(wǎng)配方設(shè)計】1.基本工藝流程伴隨現(xiàn)代工業(yè)尤其是化學(xué)工業(yè)的迅猛發(fā)展，橡膠制品種類繁多，但其生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的制品，它的生產(chǎn)工藝過程主要包括：原材料準(zhǔn)備→塑煉→混煉→成型→硫化→修整→檢驗2.原材料準(zhǔn)備橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料。其中生膠為基本材料；配合劑是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料；纖維材料（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維）和金屬材料（鋼絲、銅

2、絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。在原材料準(zhǔn)備過程中，配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對某些材料進(jìn)行加工：1.基本工藝流程乳膠網(wǎng)液態(tài)配合劑（松焦油、古馬隆）需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì)；配合劑要進(jìn)行干燥，不然容易結(jié)塊、混煉時舊不能分散均勻，硫化時產(chǎn)生氣泡，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；3.塑煉生膠富有彈性，缺乏加工時的必需性能（可塑性），因此不便于加工。為了提高其可塑性，所以要對生膠進(jìn)

3、行塑煉；這樣，在混煉時配合劑就容易均勻分散在生膠中；同時，在壓延、成型過程中也有助于提高膠料的滲透性（滲入纖維織品內(nèi)）和成型流動性。將生膠的長鏈分子降解，形成可塑性的過程叫做塑煉。生膠塑煉的方法有機(jī)械塑煉和熱塑煉兩種。機(jī)械塑煉是在不太高的溫度下，通過塑煉機(jī)的機(jī)械擠壓和摩擦力的作用，使長鏈橡膠分子降解變短，由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軤顟B(tài)。熱塑煉是向生膠中通入灼熱的壓縮空氣，在熱和氧的作用下，使長鏈分子降解變短，從而獲得可塑性。4.混煉為了適應(yīng)